水下砼灌注過(guò)程示意圖 導(dǎo)管埋深應(yīng)保持在2～6m之間 ——過(guò)小易發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，過(guò)大易導(dǎo)致“埋管”。 導(dǎo)管口初始位置，首盤砼用量 1、導(dǎo)管口到孔底的距離不宜太大或太小，一般20～40cm. 太大——不利于將沉渣帶起，底部砼質(zhì)量難以保證； 2、為防止導(dǎo)管進(jìn)水， 太小——容易堵管。 3、首盤砼應(yīng)使導(dǎo)管埋 深不少于1m。 ◎在澆注前，探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于設(shè)計(jì)厚度，再次清孔，直到滿足要求為止。 ◎砼由拌合站負(fù)責(zé)生產(chǎn)，用斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，檢查和易性、坍落度等指標(biāo)。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行二次拌合，二次拌合仍達(dá)不到要求，不得使用,然后重新按配合比進(jìn)行稱量下料，直到滿足要求。 ◎澆注首批砼時(shí)應(yīng)注意： a.導(dǎo)管下口至孔

響應(yīng)速度快，便后后期保養(yǎng)。PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術(shù)參數(shù)：●剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；●剪切長(zhǎng)度范圍：1～12m；●剪切精度：±2mm;●剪切：20次/分●輸送速度：1.92m/s●操作人數(shù)：2人。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線KJ-450型數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)寶潤(rùn)機(jī)械消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋套筒連接技術(shù)實(shí)際情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切套絲流水線設(shè)備，用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比。具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用國(guó)內(nèi)的雙面鋸床；該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主氣管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，方便后期。該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級(jí)鏈條式儲(chǔ)料平臺(tái)和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過(guò)程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備的自動(dòng)化程度。