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絕緣子管口壓板在上；螺栓銷穿向應(yīng)符合線路施工要求！安裝后檢查螺栓穿向是否符合線路施工要求。螺栓緊固是否符合規(guī)定力的矩值。螺栓銷是否可靠，開口銷安裝是否規(guī)范。上、下底座應(yīng)垂直對(duì)正。扳手、力矩扳手、手鉗、水平尺。檢查維護(hù)使用過程中應(yīng)定期查看螺栓有無松動(dòng)，螺栓銷連接是否可靠。H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用 軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。
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【鍍鋅H型鋼H型鋼拋丸噴漆廠家直銷】
高頻焊接H型鋼柱拼接節(jié)點(diǎn)優(yōu)選的是，高頻焊接的H形鋼柱之間的接合節(jié)點(diǎn)可以放置在內(nèi)力小的位置。然而，從實(shí)際情況來看，大多數(shù)拼接接頭可以放置在框架梁上。高頻焊接H形鋼柱多為三層鋼，節(jié)省了安裝時(shí)間和施工成本，減少了節(jié)點(diǎn)數(shù)量。如果鋼柱太大或太重，則可以通過起重機(jī)等的能力來確定安裝單元。高頻焊接H形鋼柱的拼接，法蘭上有兩種采用高強(qiáng)度螺栓和拼接板進(jìn)行雙剪拼接和單剪拼接的方法;腹板主要使用高強(qiáng)度螺栓和拼接板。雙剪縫合。在某些情況下，將應(yīng)用一些其他拼接組合，這里沒有介紹。在一些抗震性能較低的低層鋼結(jié)構(gòu)中，如果接頭處的接頭沒有張力，并且連接鋼柱的接頭端是緊的，其軸向壓力和彎矩可以直接通過鋼柱的端面。傳遞?？梢缘贸觯?dāng)鋼柱的拼接節(jié)點(diǎn)連接滿足上述要求時(shí)，其軸向壓力和彎矩可按75％計(jì)算。
這時(shí)還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長(zhǎng)度再送往冷床冷卻。由于H型鋼腿厚與腰厚之比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷?，F(xiàn)在多數(shù)都采用步進(jìn)式冷床，這不僅可以減少原來用鏈?zhǔn)酵线\(yùn)機(jī)構(gòu)造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過冷卻后的H型鋼被送入矯直機(jī)矯直。由于H型鋼斷面模數(shù)較大，一般都采用8輥或9輥式矯直機(jī)矯直，矯正輥間距大可達(dá)2200mm,同時(shí)還需用臥矯進(jìn)行補(bǔ)充矯直。鋼材經(jīng)矯直后被送到檢查臺(tái)檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做出標(biāo)志，然后按不同等級(jí)、不同長(zhǎng)度進(jìn)行分類、堆垛和打捆后送入倉庫。為提高軋機(jī)作業(yè)率、減少換輥時(shí)間，大多數(shù)廠采用快速換輥系統(tǒng)，即在生產(chǎn)的同時(shí)預(yù)先把下一個(gè)品種所需軋輥組裝好。在換輥時(shí)只要把全部原機(jī)架拉出，換上已裝好的新機(jī)架即可。每個(gè)機(jī)架都裝有一個(gè)自動(dòng)電器接線，以及冷卻水、稀油和干油管接頭及連接桿的定位連接裝置。該裝置拆接方便、迅速，整個(gè)換輥時(shí)間約20min.
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