傳統(tǒng)烘干機的進料裝置一般采用下料溜子，安裝位置是在沸騰爐出風口中間，這樣有利于物料進料，但是使得它的見火位置很容易燒壞，需要我們不斷的更換，這樣我們就不得不停止沸騰爐的運行。這樣就會導致烘干機的轉速下降，下料溜子在烘干過程中還會發(fā)生堵塞現象，并且阻礙了熱氣體的流動，烘干效果不明顯。

經過廣飛改進后的烘干機進料裝置是一種簡單、進料連續(xù)性、成本低、無需外加動力的現代版進料裝置。這種進料裝置是由烘干機筒外鏈接的進料螺旋和接料套管組成，進料螺旋葉片和截面擋料圓環(huán)組成空間進料螺旋結構，該裝置在烘干機的旋轉時為烘干機提供動力，物料進料可以分為豎向進料和橫向進料兩種，當進物料時，物料暫時停留在接料管中，然后通過進料螺旋裝置把物料導入烘干機筒體內部。同時該裝置由進燃氣筒體的進料螺旋葉片和進料罩上的套筒組成，進燃氣筒體和支撐裝置連接傳遞烘干機動力，是螺旋葉片旋轉，進而實現了進料過程。

河南廣飛生產的粉煤灰烘干機是烘干機行業(yè)領路人，它的工作分為三個階段：物料升溫傳熱階段、原物料水分蒸發(fā)的升溫傳熱階段及水分蒸發(fā)傳熱階段。

今天我們河南廣飛機械主要說的水分蒸發(fā)傳熱階段，這個階段中較重要的是烘干機的排水汞。先由熱風機發(fā)出的熱量，讓熱風機把這些熱量送入烘干機筒體，這時，熱量就與濕物料充分的接觸，在充分的接觸混合之后，會排出一部分水分，烘干機在運作的過程中，這些水分顯然是多余的，就必須快速將其的排出烘干機筒體，怎么將這些水分排出筒體呢？這就用到了烘干機的排水汞，這就是它的存在意義。它是通過葉輪轉動時產生的真空把水從底部吸到高處，達到排水的目的。

在運作時排水汞是有一定的弊端的，可以說排水汞處于空載時比排水時的噪聲大，空載時排水汞不能正常的工作，排水汞較大的問題就是噪聲問題，引起這些原因的情況主要有排水泵風葉葉片變形產生碰撞而發(fā)出異常噪聲或排水泵本身損壞。當然，這些弊端可以解決的，根據噪聲的情況來定方案，較重要的及時發(fā)現處理，會影響烘干機的使用壽命。

目前我國普遍采用固定的烘干機筒體轉速，沒有考慮到揚料板的不同就設定筒體轉速，讓物料不能在較佳的工作狀態(tài)下烘干。那么我們廣飛在烘干物料的過程中，在揚料板卸空時適當的提高烘干機的轉速，可以增加物料與熱氣的接觸機會，提高了熱效率。

在實際的生產過程中我們河南廣飛機械廠選用結構角為90°的揚料板，再找到適當的轉速，提高了物料的分散，也就適當的提高了烘干速率。