對(duì)電器柜進(jìn)行防塵處理，電器故障。重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無(wú)論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開(kāi)啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。在煉鐵廠(chǎng)煙氣治理中，由于蝕氣體等特點(diǎn)，使得煙氣凈化除塵具有了相當(dāng)大的難度。 　　除塵器濾料采用的鋼鐵行業(yè)氈濾料，選用后明顯的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期長(zhǎng)，清灰強(qiáng)度低，了濾袋的使用壽命；了過(guò)濾風(fēng)速，減小濾袋除塵器的占地面積，節(jié)約了投資；了系統(tǒng)的工。 　　針對(duì)該情況，選用高品質(zhì)濾料及的清灰就成了除塵的關(guān)鍵所在。綜上所述，鋼廠(chǎng)、高爐出鐵場(chǎng)、礦槽、燒結(jié)料篩分輸送除塵系統(tǒng)，燒結(jié)機(jī)尾均采用干法脈沖反吹布袋除塵器。近年來(lái)，隨著濾布材料制造的發(fā)展，袋式除塵器在濾布的強(qiáng)度、、耐腐、等方面都有很大的。 　　布袋除塵器的煙塵排放質(zhì)量濃度可以控制在15~50mg/m，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電廠(chǎng)、礦山冶金、化工、水泥等行業(yè)。常年針對(duì)鋼鐵行業(yè)的粉塵治理工程，主要用于礦槽、高爐、轉(zhuǎn)爐、煉鐵廠(chǎng)、出鐵廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)等的煙氣治理設(shè)備，我在鋼鐵冶煉行業(yè)有著驕人的業(yè)績(jī)，為的節(jié)能減排做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　　繼袋式除塵在大型高爐除塵成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)相繼建成投產(chǎn)。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業(yè)通過(guò)新建或改造，已實(shí)現(xiàn)高爐煤氣袋濾除塵。據(jù)袋委會(huì)不統(tǒng)計(jì)，已有超過(guò)100座高爐采用干法袋濾除塵，包括2500m3200m5500m3等各種容積的大型高爐，其中大的高爐容積為5800m3。 　　隨著袋式除塵器在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越成熟，未來(lái)將隨行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張而穩(wěn)步發(fā)展。水泥行業(yè)：袋式除塵占優(yōu)勢(shì)”期間，水泥產(chǎn)量年均增長(zhǎng)19%。根據(jù)水泥工業(yè)“”發(fā)展規(guī)劃，“”期間，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式加快轉(zhuǎn)變，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)水泥總量需求將由高速增長(zhǎng)逐步轉(zhuǎn)為平穩(wěn)增長(zhǎng)，水泥需求年均增長(zhǎng)3%—4%，到2015年國(guó)內(nèi)水泥需求量約為25億噸左右。 　　在水泥行業(yè)，因?yàn)橛懈G頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠(yuǎn)，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來(lái)講，窯頭傾向于使用靜電除塵器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向于使用袋式除塵器。這是因?yàn)榇匠龎m器收集的粉塵其實(shí)都是水泥精料，帶來(lái)收入。 　　不過(guò)，近幾年也有一種趨勢(shì)，那就是水泥行業(yè)新建的4000噸/日、/日、10000噸/日和12000噸/日規(guī)模生產(chǎn)線(xiàn)窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線(xiàn)都采用袋式除塵器，單機(jī)處理風(fēng)量從幾十萬(wàn)m3/h到幾百萬(wàn)m3/h，還有很多水泥企業(yè)將在役電除塵器改造為袋式除塵器。