XP——普通型盤形懸式瓷絕緣子； XWP——耐污盤形懸式瓷絕緣子； XHP——鐘罩傘耐污盤形懸式瓷絕緣子； XMP——草帽型耐污盤形懸式瓷絕緣子； 數(shù)字1，2，3…為設(shè)計(jì)順序號(hào)； “—”后數(shù)字為額定機(jī)電破壞負(fù)荷值，kN； kN值后面的C為槽型連接結(jié)構(gòu)，T為球窩帽-扁腳連接結(jié)構(gòu)，球窩連接結(jié)構(gòu)不表示。 GB/T 7253-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（新型號(hào)）： U——懸式絕緣子； U后數(shù)字表示規(guī)定的機(jī)電或機(jī)械破壞負(fù)荷值，kN； B或C表示球窩或槽形連接； S或L表示短或長(zhǎng)結(jié)構(gòu)高度，M表示中長(zhǎng)，EL表示超長(zhǎng)； P表示大爬距。 注：在電網(wǎng)公司招標(biāo)文件中絕緣子代號(hào)的命名方法如下濕冰情況和干冰情況絕緣子的電場(chǎng)分布不同，濕冰情況下空氣間隙所承擔(dān)的電壓約為絕緣于所受電壓的90％以上，而干冰時(shí)這一數(shù)據(jù)約為70％，局部放電現(xiàn)象很容易在此空氣間隙上產(chǎn)生，繼而融化冰層，ii ~lb接證明了覆冰很難全部橋接線路絕緣子的全部傘裙。 結(jié)論的cw出是在建模時(shí)僅考慮泄漏電流從融冰后形成的水膜流過的條件下得到的(見圖3_2)，因而對(duì)于干冰狀態(tài)下的覆冰絕緣子電場(chǎng)計(jì)算屬于靜電場(chǎng)的求解范疇；而對(duì)于濕冰狀態(tài)下的覆冰絕緣子沿面電場(chǎng)計(jì)算則屬于阻容場(chǎng)的求解，水膜的電導(dǎo)率遠(yuǎn)高于剩余泄漏距離上其他介質(zhì)的電導(dǎo)率，因此幾乎所有外加電壓都被空氣間隙所承受。 在建立上述模型的基礎(chǔ)上．CJCELE的研究者還對(duì)覆冰支柱絕緣子建立丁有限元模型以及利用KelV，n變換處理絕緣子電場(chǎng)開域問題的改進(jìn)有限元模型’這些模型對(duì)于覆冰絕緣子電場(chǎng)問題的求解有一定的指導(dǎo)意義。但是，這些模型不僅在建模上還有需要改進(jìn)提高的地方，如未考慮電弧出現(xiàn)時(shí)電場(chǎng)分布的改變、水膜的電導(dǎo)率和覆冰量對(duì)陶瓷絕緣子電場(chǎng)分布的影響；而且，由于此模型僅是支柱絕緣子的模型，在覆冰懸式絕緣子串致復(fù)合絕緣子的沿面電場(chǎng)計(jì)算中仍然不能簡(jiǎn)單地夏制利用，闊3—1覆冰絕緣子的電場(chǎng)計(jì)算模型.絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。

絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。  材料選擇制造復(fù)合絕緣子的芯棒材料，主要是玻璃纖維增強(qiáng)型樹脂引撥棒或不飽和聚脂粘合的玻璃纖維棒，一般要求芯棒的抗張強(qiáng)度大于300kN. 真空斷路器，隔離開關(guān)，負(fù)荷開關(guān)，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計(jì)量箱等一系列高低壓電氣產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地我們以“科技興業(yè)，質(zhì)量創(chuàng)牌，誠(chéng)經(jīng)營(yíng)，優(yōu)良服務(wù)”的企業(yè)宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業(yè)，為廣大新老用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標(biāo)，真誠(chéng)歡迎新老朋友惠顧，共創(chuàng)美好未來。 傘裙和護(hù)套一般采用相同的材料，由耐大氣腐蝕、耐漏電起痕的聚合物材料或環(huán)氧樹脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡膠）、硅橡膠、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加適量的ATH（三水合氧化鋁），紫外線吸收劑、增塑劑等配方而成。聚合物材料具有高分子結(jié)構(gòu)，表面能低，憎水性強(qiáng)，上要求耐漏電起痕和蝕損的能力為4.5~6kV/6h。  目前，德、美、法等復(fù)合絕緣子生產(chǎn)國(guó)都傾向于采用硅橡膠和EPDM橡膠。其中，由于硅橡膠耐老化性能優(yōu)于其他聚合物材料，被認(rèn)為是有機(jī)復(fù)合絕緣子制造的 材料。而EPDM橡膠雖老化性能不如硅橡膠，但其價(jià)格低廉，通常用作制造戶內(nèi)及配電線路用的復(fù)合絕緣子。  復(fù)合絕緣子端部金屬附件一般由可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鍍鋅的鍛鋼及合金材料制作，根據(jù)機(jī)械性能的要求進(jìn)行不同選擇，基本類同瓷絕緣子，尚未出現(xiàn)其它替代材料。復(fù)合絕緣子的制造工藝，按模制傘裙與粘結(jié)方法的不同，目前主要分為  三種方法：  ①單傘裙的套裝工藝；  ②多傘裙的整體模壓工藝。   ③單個(gè)傘裙或若干傘裙的連續(xù)式高溫、高壓注射成形工藝，  這三種工藝在國(guó)外均有使用。單個(gè)傘裙逐個(gè)的套裝粘結(jié)方法，工藝并不復(fù)雜，但工藝流程多，工藝條件要求甚高。在芯棒與護(hù)套，護(hù)套與傘裙，傘裙與傘裙及芯棒與附件的粘結(jié)過程中，需要進(jìn)行真空處理，防止遺留氣泡在界面造成電氣破壞。但粘結(jié)工藝現(xiàn)場(chǎng)人工操作程序多，常因工人在處理橡膠時(shí)掉渣，甚至汗水等人為因素影響，造成粘結(jié)不良，膠裝質(zhì)量不能完全保證，工作效率低。使用粘接劑單個(gè)粘結(jié)，還會(huì)造成絕緣子增長(zhǎng)。國(guó)外有關(guān)試驗(yàn)證明，增長(zhǎng)量超過2％，就易導(dǎo)致傘裙材料開裂。尤其在有高電壓，或較大泄漏電流甚至陽(yáng)光中紫外線的照射時(shí)，即使增長(zhǎng)量為1.5％或更小，都會(huì)發(fā)生這樣的事故。工業(yè)化的機(jī)械化程度高。但也不能避免這類問題，這種工藝已面臨逐步被淘汰的可能。