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以下是:浙江舟山隧道救援應(yīng)急通道超高分子逃生管道多家倉庫發(fā)貨的圖文介紹



高分子逃生管抗沖擊性能對比:

通過將尺寸規(guī)格相近的高分子逃生管與鋼管分別進(jìn)行抗沖擊試驗,論證高管應(yīng)用于公路隧道坍塌逃生應(yīng)急救援的可行性。

試驗材料

1、Q235螺旋縫埋弧焊鋼管,規(guī)格為Φ620×10。 屈服強(qiáng)度σ1=215GPa,彈性模量彈性模量E1=210MPa;泊松比ν1=0.25。

2、高分子隧道逃生管道(分子量約為250萬),規(guī)格為Φ800×30 , 屈服強(qiáng)度σ1=3.7GPa,彈性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。

試驗要求及方法 

    采用尺寸規(guī)格相近的鋼管與高分子逃生管從距圓管頂部的高度H為10m的地方將重物自由釋放,進(jìn)行沖擊對比試驗,驗證高分子隧道逃生管道的可靠性。

實驗結(jié)果:高分子逃生管受到?jīng)_擊后,石塊被彈出,管道幾乎沒有受到損傷,耐沖擊性能良好;鋼管在受到?jīng)_擊后,管道被砸扁,發(fā)生 性形變。

西藏隧道施工逃生管道,高分子逃生管對管材的要求:

1.要保證隧道施工逃生管道厚度不小于10毫米

2.隧道施工逃生管道徑不小于60cm

3.每節(jié)管長宜為1.5米——2米

4.逃生管可手動拆卸,連接牢固,

5.隧道施工逃生管道盡量與隧道車(人)行橫洞相連接,形成網(wǎng)狀逃生通道。

6.對隧道施工逃生管道設(shè)置不到位的,嚴(yán)禁開挖作業(yè)。

西藏隧道施工逃生管道,高分子逃生管的優(yōu)勢所在:

隧道施工逃生管道,高分子逃生管為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了為可靠的保障。

1.管道韌性好、抗沖擊強(qiáng)度高

受到強(qiáng)外力沖擊時隧道施工逃生管道,高分子逃生管瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復(fù)原來形狀,為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了為可靠的保障;

2.材料重量輕

隧道施工逃生管道,高分子逃生管拆裝和搬運(yùn)方便,在隧道狹小空間可無需機(jī)械設(shè)備幫助下進(jìn)行移動。重量輕,拆裝和搬運(yùn)方便;

3.管道環(huán)剛度高

隧道施工逃生管道,高分子逃生管耐壓性好、不易變形,在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時,承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)過一般管道。




黔南隧道逃生通道生產(chǎn)工藝:

我們采用殊的單螺桿擠出機(jī)和殊設(shè)計的模具將高性能的高分子在高溫條件下連續(xù)擠出,管材成型方式為新“模具冷卻”定型,模具冷卻方式早為“風(fēng)冷式”,后來發(fā)展為“水冷式” ,而這兩種較為落后的方式目前仍在各個生產(chǎn)企業(yè)里繼續(xù)使用。

黔南隧道逃生通道優(yōu)勢所在:

1.抗沖擊性能非常好,黔南隧道逃生通道的抗沖擊強(qiáng)度與分子量有關(guān),高分子逃生管的平均分子量在300萬左右,其中,抗沖擊強(qiáng)度常溫下是pe100的10倍以上,抗開裂能力是pe100的2倍左右,而且溫度越低,抗沖擊性能越強(qiáng),它的反復(fù)沖擊厚表面硬度更高,可以抵御各種外力沖擊,地殼變形,比鋼管更,更可靠。

2.黔南隧道逃生通道重量輕便,大約是同等口徑鋼管重量的三分之一,運(yùn)輸和安裝都非常方便。

3.可以重復(fù)使用,節(jié)約成本

4.黔南隧道逃生通道連接方式簡單易操作,常用的兩種連接方式是抱箍鏈接和鏈條軟連接。

5.管道價格適中

黔南隧道逃生通道技術(shù)參數(shù):

1.黔南隧道逃生通道平均分子量在250萬以上,屈服強(qiáng)度σ1=3.7GPa,彈性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。

2.常用規(guī)格:DN800*30毫米,管道外徑為800毫米,壁厚30毫米

3.長度標(biāo)準(zhǔn):1.5米   3米    4米    6米,也可根據(jù)要求定做。

4.黔南隧道逃生通道連接方式:抱箍連接,鏈條軟連接

5.顏色:橘黃色

6.黔南隧道逃生通道重量:以DN800*30毫米為例,約為70kg/米



在隧道逃生領(lǐng)域,以往傳統(tǒng)的逃生管材質(zhì)是鋼管,但是鋼管的抗沖擊性能差,在抗沖擊性能測試中,鋼管和新材料逃生管管相比,當(dāng)受到劇烈撞擊之后,鋼管發(fā)生了嚴(yán)重變形,但是新材料逃生管受到?jīng)_擊后,石塊被彈出,管道幾乎沒有受到損傷,耐沖擊性能良好,其次和鋼管相比,新材料逃生管重量輕變,便于輸送和安裝,而且價格適中,綜合性價比高。

逃生管道優(yōu)越性能:

新型聚乙烯逃生管道具有優(yōu)異的綜合性能,具有 其他工程塑料無可比擬的耐沖擊性、抗壓性、耐磨損、抗老化、輕質(zhì)性,且耐化學(xué)腐蝕、衛(wèi)生、不易 粘附,在國外被稱為“神奇的塑料”。因此新型聚乙烯逃生管道在機(jī)械、交通運(yùn)輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工等領(lǐng)域,具有廣泛的引用前景。

 新型聚乙烯逃生管道重量輕、僅為鋼管重量的1/8左右,拆裝和搬運(yùn)方便。

 新型聚乙烯逃生管道韌性好、抗沖擊強(qiáng)度高,受到強(qiáng)外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復(fù)原來形狀,新型聚乙烯逃生管道為隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了為可靠的保障。

 新型聚乙烯逃生管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,在任何隧道施工中發(fā)生坍塌時,承壓能力和抗環(huán)境壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)過一般管道。

高分子聚乙烯隧道逃生管道材料重量輕、拆裝和搬運(yùn)方便;管道韌性好、抗沖擊強(qiáng)度高,管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,能常期反復(fù)使用。交通部門對高分子聚乙隧道烯逃生管道在隧道施工應(yīng)急救援通道進(jìn)行了論證。 管道結(jié)構(gòu)尺寸符合人體工程學(xué)原理, 通過對高分子量聚乙烯逃生管道和鋼管進(jìn)行抗沖擊性對比試驗,驗證了高分子量聚乙烯逃生管道應(yīng)用于隧道施工應(yīng)急救援的可靠性。

世界上早由美國Allied Chemical公司于1957年實現(xiàn)工業(yè)化,此后德國Hoechst公司、美國Hercules公司、日本三井石油化學(xué)公司等也投入工業(yè)化生產(chǎn)。我國于1964年早研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)。高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的發(fā)展十分迅速,80年代以前,世界平均年增長率為8.5%,進(jìn)入80年代以后,增長率高達(dá)15%~20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12,000~12,500噸,而到1990年世界需求量約5萬噸,其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠,分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。

逃生管道優(yōu)越性能:

1、新型隧道逃生管道,材料成本低,為工程項目節(jié)約采購成本。   

2、新型隧道逃生管道有很強(qiáng)的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達(dá)30-50年。  

3、新型隧道逃生管道在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性。  

4、新型隧道逃生管道以我們公司的獨配方制成,所以新型隧道逃生管道有很高的防腐性。

5、新型隧道逃生管道設(shè)計合理,安裝方便。隧道逃生管道端口配制連接部件,起吊掛圈。隧道逃生管道安裝、起吊、方便。

6、新型隧道逃生管道內(nèi)壁光滑,事故發(fā)生時,逃生速度快,不易造成二次擦傷。

7、我公司的新型隧道逃生管道到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳,從而新型隧道逃生管道被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。




世瑞新材料科技(舟山市分公司)座落在洛陽空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū);公司占地面積50余畝,廠房建筑面積7000多平方米。分別有涂塑車間、擠出車間、復(fù)合車間、注塑車間和倉庫。公司注重人才的管理和培養(yǎng),以人為本,科學(xué)發(fā)展的宗旨。

  本公司已完成GB/T19001-2000IDT ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T120-2008.CJ/T136-2007產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),公司始終堅信沒有好的產(chǎn)品質(zhì)量沒有企業(yè)的生存和發(fā)展,每道工序都有相應(yīng)的檢驗員控制。公司主營產(chǎn)品(浙江舟山) 本地 逃生管道價格?! ∫钥蛻魹橹兀屛覀兎?wù)于每一位客戶,能及時與客戶溝通聽取客戶反饋的意見和建議。及時解決客戶在產(chǎn)品使用過程中的問題,是我們每一位員工的責(zé)任。為保證供貨的即使和客戶的需要,公司實行24小時生產(chǎn),每月月產(chǎn)量1600多噸。滿足了客戶的需要和工地工期緊及時安裝的問題。  面對快速發(fā)展的管道防腐行業(yè),潞沅公司將繼往開來,發(fā)揚(yáng)“與時俱進(jìn),追求超卓”的潞沅精神,憑借優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的服務(wù)體系,以市場化、多元化的經(jīng)營理念開拓發(fā)展,創(chuàng)造出更加輝煌燦爛的明天。


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