縱橫機(jī)械制造(臨沂市分公司)可定制各種型號(hào) 襯四氟管大量現(xiàn)貨,當(dāng)天即可發(fā)貨,歡迎咨詢。
襯膠管道的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一體,克服了鋼管耐壓不耐磨,橡膠耐磨不耐壓的缺點(diǎn),同時(shí)具務(wù)鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。
2、耐腐蝕性能優(yōu)良:
除濃、鉻酸等強(qiáng)氧化酸和芳得烷烴之外,幾乎對(duì)所有介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕性。
3、耐磨蝕性能優(yōu)良:
彈性好的軟質(zhì)里不僅可以吸收機(jī)械震動(dòng),而且可以吸收摩擦性能強(qiáng)的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。襯膠管道的調(diào)整段:襯膠鋼管,鋼管型式與所在主管一致。
襯膠管道制作要求:
1、襯膠管和配件的設(shè)計(jì)采用法蘭連接。
襯膠管和配件的內(nèi)襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面,襯膠應(yīng)伸出管道端部至法蘭面的外徑。應(yīng)能承受15000~20000V電火花檢驗(yàn)不漏電。
2、提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理,以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無水分。
3、在噴砂之后,鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。
4、噴砂介質(zhì)由使用者選擇并在備忘錄中描述,噴吹介質(zhì)清潔干燥,噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后,表面進(jìn)行徹底的檢查,是否適合開始襯膠工作,由供方確認(rèn)并將結(jié)果寫入備忘錄。
5、在襯膠準(zhǔn)備和施工期間,需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件,應(yīng)去除浮灰并保持清潔,并應(yīng)在處理后4小時(shí)內(nèi)盡快進(jìn)行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時(shí)間過長,表面不合格時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行處理。
現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質(zhì)的一般都改造為了襯膠管道,下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧!在電廠襯膠管道運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候,正常溫度都在40°C-80°C之間,隨著石灰漿液的流動(dòng),必須設(shè)計(jì)好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內(nèi)襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的,這些特點(diǎn)證明了襯膠管道的優(yōu)勢。它正常使用5-10年沒問題,廠家質(zhì)保期是1年,在當(dāng)中時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)了任何問題廠家都負(fù)責(zé)修補(bǔ)、或者重做。質(zhì)量您放心!客戶至上、質(zhì)量 。
襯膠管道的硫化方法:小型設(shè)備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設(shè)備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進(jìn)行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進(jìn)行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場必須有蒸汽設(shè)備, 對(duì)于特大型容器需要每小時(shí)提供2 270kg 的蒸汽,襯膠管道標(biāo)準(zhǔn), 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設(shè)備的能力,襯膠管道長度, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當(dāng)高的。
( 3) 預(yù)硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結(jié)牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設(shè)備即可使用。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫化膠板儲(chǔ)存運(yùn)輸方便, 但缺點(diǎn)是粘結(jié)力不高, 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 在自然條件下放置7~30 天或1~3個(gè)月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點(diǎn)是施工粘貼膠板方便、容易、粘結(jié)力高于預(yù)硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設(shè)備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點(diǎn)。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后,蒸汽硫化這一步為關(guān)鍵,如果硫化不好,就會(huì)影響襯膠鋼管及襯膠管件的質(zhì)量問題,所以我們必須在這方面慎重。
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。
2. 強(qiáng)度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低,重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
3. 溫度適應(yīng)范圍廣
丁基襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內(nèi)長期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節(jié)能
潤滑性好,運(yùn)行阻力損失小,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。
5.抗老化性能優(yōu)越,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次,使用壽命會(huì)更長,襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
在做完的丁基襯膠管道及管件后必須經(jīng)過高溫蒸汽硫化后方可使用,如果不經(jīng)過高溫蒸汽硫化,那么丁基襯膠管道內(nèi)部橡膠與鋼管根本粘接不牢固,所以必須蒸汽硫化。