產(chǎn)品詳細(xì)介紹
強(qiáng)大的 鋼板技術(shù)研發(fā)實(shí)力,讓您安心
①多年 鋼板行業(yè)技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),為 鋼板新品開(kāi)發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新提供保障
②擁有幾十項(xiàng) 鋼板獨(dú)特工藝,獲得“客戶值得信賴”好評(píng)
③浩融金屬制品廠(滁州市分公司)內(nèi)引進(jìn)先進(jìn)的 鋼板設(shè)備,保證了 鋼板的外觀美觀


異型管電鍍前的準(zhǔn)備工作
異型管在生產(chǎn)制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、灰塵等污物附著于表面,若不去除這些污物而進(jìn)行電鍍將得不到良好的鍍層。所以在異型管電鍍加工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
(一)去除氧化物及銹皮的基本方法有:噴砂除銹、滾筒除銹、刷光除銹、酸浸漬、鹽浴除銹、鹼劑除銹、酸洗,我們要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。
(二)污物的種類可分為有機(jī)物及無(wú)機(jī)物。有機(jī)物污物主要是動(dòng)物性油酯,植物性油酯及礦物性油酯,無(wú)機(jī)物污物是金屬氧化物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機(jī)物和無(wú)機(jī)物污物之物如研磨屑、研磨材料。動(dòng)物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。礦物性油污無(wú)法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑乳化劑等去除。無(wú)機(jī)物污物可被酸或緘溶解,利用酸、緘浸漬、化學(xué)或電解方法去除及機(jī)械研磨方法去除。無(wú)機(jī)、有機(jī)混合污物去除較困難,除了利用化學(xué)方法,亦須用電解,機(jī)械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。


異型管形狀缺陷的九點(diǎn)控制方法
異型管生產(chǎn)中我們應(yīng)該考慮對(duì)板坯形狀缺陷的控制,常見(jiàn)的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制這一缺陷,我們可以從以下九個(gè)方面著手:一、盡量控制鋼中碳含量避開(kāi)包晶反應(yīng)區(qū),向上限或下限控制。
二、根據(jù)異型管鋼種特性選用合適的保護(hù)渣,適當(dāng)提高結(jié)晶器保護(hù)渣黏度,提高保護(hù)渣傳熱均勻性,保護(hù)渣加入時(shí)堅(jiān)持勤加少加原則。
三、監(jiān)測(cè)振動(dòng)平穩(wěn)性,保證振動(dòng)橫向偏擺不大于0.2mm,縱向偏擺不大于0.4mm。
四、控制好異型管鋼水過(guò)熱度,確定合適的拉速制度,防止溫度過(guò)高、拉速過(guò)快造成的坯殼過(guò)薄。
五、為大面偏離角的嚴(yán)重凹陷,應(yīng)做好扇形段液壓系統(tǒng)的維護(hù)、點(diǎn)檢,防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質(zhì)量并做好日常點(diǎn)檢,防止夾輥斷裂,偏離角部位出現(xiàn)嚴(yán)重凹陷后應(yīng)立即停機(jī),避免損失過(guò)大。停機(jī)后處理液壓系統(tǒng)故障或更換扇形段。
六、嚴(yán)格水口裝配,保證水口對(duì)中良好,防止偏流,保證異型管均勻凝固。
七、保證結(jié)晶器水縫均勻,提高結(jié)晶器材質(zhì),防止結(jié)晶器磨損嚴(yán)重及鍍層脫落,結(jié)晶器實(shí)施弱冷冷卻,合理控制冷卻強(qiáng)度。
八、提高扇形段順弧精度,尤其是結(jié)晶器與零段,發(fā)現(xiàn)零段夾輥彎曲嚴(yán)重及時(shí)進(jìn)行更換。
九、適當(dāng)增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度,防止異型管鼓肚,但足輥不應(yīng)調(diào)整過(guò)硬,否則可能造成拉坯阻力大。




www.eayco.com
