產(chǎn)品詳細(xì)介紹

歡迎前來(lái)了解縱橫機(jī)械制造(湛江市分公司)發(fā)布的 襯四氟管價(jià)格, 襯四氟管廠(chǎng)家信息,服務(wù)質(zhì)量好,性?xún)r(jià)比高,為您節(jié)省采購(gòu)成本!


襯膠修補(bǔ)工藝逐漸成熟起來(lái),由于部分廠(chǎng)商的襯膠技術(shù)條件、用戶(hù)使用的環(huán)境等因素影響導(dǎo)致了大量橡膠襯里因?yàn)榫植繐p壞而影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行,而傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法時(shí)間周期長(zhǎng)、修補(bǔ)材料粘接度不夠?qū)е陆?jīng)常性反復(fù)修補(bǔ)、部分修補(bǔ)反而加快了襯膠層的老化和脫落等一系列問(wèn)題。將漿液冷卻管道改造為耐酸耐堿耐腐蝕的襯膠耐磨管道,緩解漿液沖擊壓力,保證漿液冷卻泵及漿液冷卻管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。能夠即時(shí)的為客戶(hù)解決的化工管道、襯膠耐磨管道、管件、襯膠設(shè)備以及襯膠罐體(酸堿儲(chǔ)罐)等一些橡膠襯里修補(bǔ)問(wèn)題。



襯膠管道的膠料的貼合:1、膠料貼合時(shí)應(yīng)用干凈的墊布卷起來(lái),順次送入設(shè)備內(nèi)。2、膠料粘貼時(shí)一般選擇壓輪滾壓法,當(dāng)膠料在設(shè)備的表面鋪放并將墊布抽出后,既可選用壓輪從膠料的中部開(kāi)始滾壓,務(wù)使膠料下面夾著的氣體依次往兩邊趕凈,壓輥移動(dòng)幅度為100~200mm,每次壓滾部位應(yīng)相互重合1/3左右,壓滾用保持用力均勻的往返滾動(dòng)。由于壓輪上有印花,所以滾壓后在膠料上留有印痕,未壓倒的部位較易用肉眼隨時(shí)發(fā)現(xiàn)。為保證質(zhì)量,一般先把膠料劃分成格,滾壓一格并檢查后再進(jìn)行另一格的滾壓操作。在貼襯轉(zhuǎn)角及搭邊部位時(shí),應(yīng)先滾壓轉(zhuǎn)角與搭邊部位,然后滾壓其他部位。壓輪滾壓法具有操作環(huán)境良好、消篨隱患、使用工具簡(jiǎn)單、提高貼合質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),但施工速度較慢以及勞動(dòng)強(qiáng)度大。
為什么說(shuō)襯膠管道是時(shí)代領(lǐng)跑者?因?yàn)殡S著生物化學(xué)工程的建設(shè)發(fā)展,襯膠注重于功能應(yīng)用的多方面擴(kuò)展和未來(lái)建設(shè)的投入。襯膠設(shè)備防腐也隨著工業(yè)話(huà)的發(fā)展,優(yōu)于普通涂料的高酸防腐涂料,防腐耐酸堿導(dǎo)熱系數(shù)高。外部保護(hù)內(nèi)部低聚合物的形成熔點(diǎn)低,新技術(shù)和材料的發(fā)展更適合在高于常溫的環(huán)境下正常運(yùn)行。襯膠設(shè)備、襯膠管道到廣泛用于海水,污水,酸堿化學(xué)水,地埋水箱式襯膠,冷卻塔襯膠,管道襯膠,使用壽命在十年以上。內(nèi)襯層耐腐蝕高導(dǎo)熱耐溫,長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)耐磨耐高溫不發(fā)生基板與襯里的裂紋,在高溫?zé)煹?,設(shè)備內(nèi)外壁,石化裂變?cè)O(shè)備,發(fā)動(dòng)機(jī)部位都能發(fā)揮其重要性能。
“以人為本、誠(chéng)實(shí)守、開(kāi)拓進(jìn)取、回報(bào)社會(huì)”是公司的宗旨。“科技為先、質(zhì)量為上、誠(chéng)為本、滿(mǎn)意為標(biāo)”是公司奉行的原則。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道,公司花巨資引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備及工藝;技術(shù)力量雄厚;檢測(cè)設(shè)備齊全;質(zhì)保體系完善.深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)歡迎.企業(yè)以質(zhì)量第壹,譽(yù)至上為經(jīng)營(yíng)原則.以務(wù)實(shí)創(chuàng)新向上為企業(yè)精神,在企業(yè)發(fā)展的同時(shí),竭誠(chéng)希望與客戶(hù)建立合作伙伴關(guān)系,共創(chuàng)繁榮!


現(xiàn)在許多電廠(chǎng)里輸送石灰漿液的介質(zhì)的一般都改造為了襯膠管道,下面我就簡(jiǎn)單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧!在電廠(chǎng)襯膠管道運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候,正常溫度都在40°C-80°C之間,隨著石灰漿液的流動(dòng),必須設(shè)計(jì)好襯膠管道的方向。像電廠(chǎng)襯膠管道一般所用的內(nèi)襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的,這些特點(diǎn)證明了襯膠管道的優(yōu)勢(shì)。它正常使用5-10年沒(méi)問(wèn)題,廠(chǎng)家質(zhì)保期是1年,在當(dāng)中時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)了任何問(wèn)題廠(chǎng)家都負(fù)責(zé)修補(bǔ)、或者重做。質(zhì)量您放心!客戶(hù)至上、質(zhì)量 。
襯膠管道的硫化方法:小型設(shè)備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設(shè)備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進(jìn)行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進(jìn)行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿(mǎn)水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。以上兩種硫化方法稱(chēng)熱硫化法, 首先現(xiàn)場(chǎng)必須有蒸汽設(shè)備, 對(duì)于特大型容器需要每小時(shí)提供2 270kg 的蒸汽,襯膠管道標(biāo)準(zhǔn), 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設(shè)備的能力,襯膠管道長(zhǎng)度, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當(dāng)高的。
( 3) 預(yù)硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結(jié)牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設(shè)備即可使用。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫化膠板儲(chǔ)存運(yùn)輸方便, 但缺點(diǎn)是粘結(jié)力不高, 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 在自然條件下放置7~30 天或1~3個(gè)月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點(diǎn)是施工粘貼膠板方便、容易、粘結(jié)力高于預(yù)硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設(shè)備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國(guó)研究的重點(diǎn)。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后,蒸汽硫化這一步為關(guān)鍵,如果硫化不好,就會(huì)影響襯膠鋼管及襯膠管件的質(zhì)量問(wèn)題,所以我們必須在這方面慎重。

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