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聚乙烯PE燃氣管道具有優(yōu)良的撓性。聚乙烯的撓性是一個重要的性質，它極大地增強了該材料對于管線工程的價值。聚乙烯的撓性使聚乙烯管可以進行盤卷，并以較長的長度供應，不需要各種連接管件。用于不開槽施工，聚乙烯管道的走向容易依照施工方法的要求進行改變；聚乙烯材料的撓性，使其可在施工前改變管材的形狀，插入舊管后恢復原來的大小和尺寸。聚乙烯PE燃氣管道具有良好的抵抗刮痕能力。采用不開槽施工技術，無論是鋪設新管或舊管道的修復或更新，刮痕是無法避免的。刮痕造成材料的應力集中，引發(fā)管道的破壞。管材抵抗刮痕的能力，與管材的慢速裂紋增長(SCG)行為關系密切，研究證明，PE80等級的聚乙烯管具有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙烯管材料則具有更加出色的抵抗刮痕能力。

PE燃氣管材質量是管網運行的基本保障，管材質量除了先進的生產設備、生產工藝和科學的管理以外，更重要的是管材原材料的品質，它決定著管道使用的壽命，我國埋地燃氣用聚乙烯（PE燃氣管）管道開始使用的起點就是PE80級材料，跨過了以“試驗”保證壓力管道質量的“以塑代鋼”初級階段，直接進入到了采用“長期靜液壓試驗”（ISO 9080）對管道材料定級要求使用50年壽命的階段，我國依據ISO 9080相繼發(fā)布了GB/T 18252標準，這個試驗應用“時溫等效”的數學模型，正視了聚乙烯（PE燃氣管）管材在溫度、應力長時間的作用下產生脆性破壞帶來的管道應力加速下降的科學論斷，并在工程應用上得到成功。以管材形式進行試驗的這一方法，還產生“輻射效應”，RCP（快速開裂擴展）和SCG（慢速裂紋增長）也采用了這種試驗方法，長期靜液壓試驗推進了聚乙烯（PE）合成技術的進步，如何改進材料抵抗脆性破壞的性能、耐快速開裂擴展的性能和耐慢速裂紋增長的性能，又帶來了當今性能優(yōu)異的高密度聚乙烯（PE）雙峰合成技術的PE100的管材質量，發(fā)展到現在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃氣用聚乙烯（PE）管道的壽命不是達到50年而是要預期達到100年。

PE燃氣管是按照GB/T15558.1-2015和G5+PE001.1-2008的標準要求進行生產的。PE燃氣管的連接方式主要有：熱熔對接、電熔連接、鋼塑過渡接頭連接、法蘭連接等。PE燃氣管材和管件的直徑≥90mm，采用熱熔對接或者電熔連接方法；直徑≤90mm，采用電熔連接；若是與金屬或其它材質的管道連接通常采用鋼塑過渡接頭連接或者法蘭連接。PE燃氣管熱熔對接的操作步驟：1、調試對接焊機，把待接管材放置于焊機夾具上并夾緊；2、用刨刀銑削連接端面并清潔管材待接面，然后校直對接件，其錯位量不要大于管材壁厚的10%；3、當加熱板的溫度達到設定溫度時，把管材放入加熱板中進行加熱；4、PE燃氣管加熱完成后，在取出加熱板快速啟動油汞壓力，使兩管材加熱面迅速結合，然后升壓至熔接壓力保壓冷卻。5、待冷卻到規(guī)定時間后，把夾具打開，把管材從焊機上移開，連接就完成了。