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原因是鋅離子含量較低或氯化鉀含量低造成的，如果工件不分上下均長毛刺，則要考慮兩個主要原因：1）主鹽含量過高且電流密度過大，2）前處理中含有鉬、石蠟等雜質(zhì)，針對不同原因造成的毛刺，可以用不同的方法來進行解決， 個可能性經(jīng)過化驗和檢查電流密度來排除，第二個原因只要更換新酸即可，熱鍍鋅花紋板的鍍鋅層粗糙無光是什么原因，-其它資訊-其它資訊-天津闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司，熱鍍鋅花紋板的鍍鋅層粗糙無光是什么原因，有的熱鍍鋅花紋板的表面光鮮亮澤，而有的表面粗糙無光，到底是什么原因使得鍍鋅花紋板的鍍鋅層粗糙無光呢。接下來友順將為你總結(jié)幾個比較重要的原因：1.鍍鋅時的鋅液溫度過高，2.光亮劑的添加量過少，3.PH值過高。

鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)，鋼材的內(nèi)應(yīng)力，工件幾何尺寸，熱浸鍍鋅工藝.現(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標準都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達到相應(yīng)厚度。熱浸鍍鋅過程是兩個動態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡.當把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到200℃以上時，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面.隨著工件的溫度逐步接近鋅溶液的溫度，工件的外觀構(gòu)成包含鋅與鐵的比率的合金層，并且形成鋅涂層的分層布局。隨著時間的延長，涂層中的不同合金層顯示出不同的生長速率。從宏觀角度看，上述進程表現(xiàn)為鋼格板工件浸入鋅液。 硫酸，）對鋅進行鈍化處理，可以讓鋅層上產(chǎn)生一層化學(xué)膜，使活躍的金屬鋅處于“迷迷糊糊”的狀態(tài)，即鈍態(tài)。這種鈍化可以提高鋅鈍層外表的亮度和美觀。更重要的是，它的外表誕生了一層精細的鈍化膜，為鋅涂層增加了耐蝕性，延長了產(chǎn)品的使用壽命。鉻酸鹽在鍍鋅層中的鈍化基本上是在固體液體(金屬鈍化溶液)的界面上保持的化學(xué)反射的過程。反映進程是至關(guān)龐雜的。無論是高鉻鈍化還是低鉻鈍化。與外面的空氣或許其他的物質(zhì)發(fā)作的物理化學(xué)反應(yīng)，在表面構(gòu)成一層金屬鋅的進程，首要用于各行業(yè)的金屬設(shè)備之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關(guān)鍵性的設(shè)備，鋅鍋作業(yè)時長時刻處于高溫氧化和附中的條件下，所以材料對錯重要，經(jīng)過多年的試驗研究現(xiàn)已完成了從雜亂到簡略的改變。

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