,型號齊全,可根據(jù)客戶需求定制,產(chǎn)品多元化,可滿足您的多種需求,朝康機械(南京市分公司)glckjx45知道,每一次選擇都是對我們信任的投票,所以我們始終堅持用心做好每一個細節(jié),讓您的信任轉(zhuǎn)化為滿意和價值。聯(lián)系人:葛雷,地址:[常州市新北區(qū)薛家鎮(zhèn)天宇廣場假日公寓4幢1513室]。

注意事項：1、在進行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確濾系統(tǒng)清潔；2、檢查空氣壓縮機和油水塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內(nèi)；6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶防護用具才能進入烤漆房進行操作；7、在進行烘烤作業(yè)時，必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；8、非必要人員，不得進入烤漆房。 維護保養(yǎng)：1、每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；2、每星期清潔進風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；3、每工作150h應(yīng)更換地臺隔塵纖維棉；4、每工作30oh應(yīng)更換進風(fēng)隔塵網(wǎng)；5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；6、每個季度應(yīng)檢查進風(fēng)和排風(fēng)電動機的傳動皮帶是否松弛。7、每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng)，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進風(fēng)及排風(fēng)機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；8、每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。 當然要呈現(xiàn)一個完美的汽車烤漆作品，嚴謹?shù)墓に嚵鞒獭栏竦牟僮饕?guī)范、嫻熟的操作技巧，都是不可缺少的前提，不可否認合理的選擇規(guī)劃烤漆房，不但能地滿足對高水平噴漆的要求，可以在短的時間內(nèi)噴涂出完美無瑕的車身漆面，而且還能給噴漆師傅帶來、、明亮、舒適的工作環(huán)境。 目前已經(jīng)出來了新型的噴漆房-----全壓式噴漆房，已經(jīng)在中國的家具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。全壓式噴漆房的基礎(chǔ)原理和抽風(fēng)式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶直噴漆，使噴漆更加。另外在硬件方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節(jié)省干燥時間；排出多余的漆霧時，使用水簾更加環(huán)保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節(jié)省了油漆，提高了工作效率。因為利用了紅外烤燈，所以現(xiàn)在人們也叫烤漆房。

油膜凈化機工作原理 :新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業(yè)區(qū)，噴漆時氣流均勻地將工件包圍，作業(yè)區(qū)斷面風(fēng)速為0.5-0.9m/s，使過噴的漆霧不致飛濺，噴漆車間形成負壓狀態(tài)，保證過噴漆霧不會飛散到噴漆室范圍以外。過噴漆霧在負壓的作用下吸入油膜漆霧凈化機，先經(jīng)過二道流動油膜的截附，少量的漆霧再經(jīng)過油器分離器的分離后達到標準排放，漆霧祛除率可達95%。此時室體內(nèi)的有害物質(zhì)遠遠低于工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準。 【技術(shù)特點該設(shè)備選用46號機械油為凈化介質(zhì)，該介質(zhì)可長期循環(huán)使用，不需更換。選用46號機械油是因為該號油種的粘度等級，適合粘附捕集漆霧及包溶緩釋有機廢氣，從而達到工作效果。漆霧粉塵混溶在介質(zhì)內(nèi)，因比重不同，油液和漆霧發(fā)生重力分離，經(jīng)實驗證明，混溶介質(zhì)只需靜止4-6小時就開始自然沉淀分離了。 沉淀的漆渣在油槽底部成為豆渣式固體，潔凈的介質(zhì)始終在油槽上部循環(huán)使用。過濾清渣極為方便，只需用主機油泵把上部潔凈介質(zhì)抽入機內(nèi)付油池，便可油槽底部固體漆渣，清理完畢再把介質(zhì)抽回主油槽循環(huán)使用。因此，上面所述凈化介質(zhì)不需更換，只存在添加補充油渣可拌煤焚燒處理。該凈化介質(zhì)不但對漆霧捕集有效，而且對捕集的漆霧（含未揮發(fā)的有機笨類物質(zhì)）產(chǎn)生包溶作用，被包溶的有機揮發(fā)物質(zhì)，因與空氣隔絕，不能即時揮發(fā)，只能在逐步上浮漂移過程中，緩慢自然釋放，起到減小工作時間的排放濃度的作用。 前述凈化介質(zhì)，循環(huán)使用，不需更換。其原因在于，揮發(fā)性苯類廢氣在工作時只能揮發(fā)一部分，而另一部分因隨漆霧被礦物油包溶，不能即時的揮發(fā)出來，因此工作時檢測的廢氣濃度均可達標，而隨后自然釋放排出的有機苯類廢氣，因量小，濃度低，也符合作業(yè)區(qū)工作衛(wèi)生標準。該凈化介質(zhì)（L-AN-46號機械油）經(jīng)上海交通大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系和常州市化工研究所測試認證：認為礦物質(zhì)油與油漆混溶后無化學(xué)變化，無質(zhì)變，且46號機械油其開口閃點為160℃以上，因此在正常執(zhí)行防火操作規(guī)程的情況下，其自燃的可能性是不存在的。

簡化噴烤漆室內(nèi)地溝：噴烤漆室內(nèi)無需開挖地溝，直接利用小車臺面與安裝基面（車間地面）形成的空間作為排風(fēng)通道，設(shè)備安裝成本降低，漆渣、漆粉容易清理。進風(fēng)風(fēng)門控制方便、可靠：噴漆或烤漆時，通過聯(lián)鎖控制，原手動風(fēng)門操作改為自動風(fēng)門切換。為保證可靠性，當操作不到位時，增加了接觸開關(guān)予以報警。 設(shè)備運行經(jīng)濟效益分析：采用油膜凈化替代過濾底棉，降低了費用，而且因排風(fēng)系統(tǒng)的阻力明顯減小，排風(fēng)電機功率降低，因此具有顯著的經(jīng)濟效益。 節(jié)省電費：以現(xiàn)有的噴烤漆房（長×寬×高：6000mm×6000mm×4000mm）為例，室內(nèi)平均風(fēng)速以0.4m/s計，其排風(fēng)量為51840m3/h；而過濾底棉PA-50型號的初始阻力50Pa，終阻力400Pa，油膜機阻力100Pa，以平均減少載荷阻力200Pa計，因此而降低的排風(fēng)電機功率：N=PQ(1000η×3600η)=200×51840/（1000×0.75×3600×0.95）=4.0（KW）其中Q-風(fēng)流量（m3/h），P-全壓（Pa），η-全壓效率，η-機械效率。考慮到油膜機油泵電機功率1.5KW，實際節(jié)省功率2.5KW，以每天工作4h計算（注：使用涂料為雙組分環(huán)氧底漆和雙組分丙烯酸聚氨酯面漆，冬季時才需烤漆作業(yè)），每年以工作250天計算，年節(jié)省電費2.5×4×250×1=2500元左右。 節(jié)省過濾棉費用：據(jù)測算，使用PQ-2型空氣噴槍，其涂料的利用率在50%左右。該噴漆室每天的涂料用量在24kg（含固化劑組分，不含稀釋劑），涂料固體含量在55%，而過濾底棉的捕捉率為86%，每天吸附在過濾底棉上的涂料質(zhì)量就達到5.68kg。按照過濾底棉使用規(guī)定，其容塵量4.3kg/㎡，即每天便可使1.32㎡PA-50型過濾棉失效。每年以工作250天計算，PA-50型過濾棉市場單價為0元/㎡，每年更換過濾棉需費用13200左右。 以上兩項合計，再加年人工更換費用400元左右，扣除年機油損耗費用800元，每臺套噴烤房年節(jié)省費用15300元左右，2年內(nèi)便可收回油膜機可比成本。若全部采用該結(jié)構(gòu)設(shè)備，按我公司現(xiàn)年使用涂料25000kg計算，年節(jié)省費用63750元左右，其經(jīng)濟效益可觀。