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主要優(yōu)點(diǎn)是輕便、安裝容易、性能尚好。價(jià)格便宜。 應(yīng)力管是一種體積電阻率適中（1010-1012Ω?cm），介電常數(shù)較大（20--25）的特殊電性參數(shù)的熱收縮管，利用電氣參數(shù)強(qiáng)迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應(yīng)力疏散成沿應(yīng)力管較均勻的分布。這一技術(shù)只能用于35kV及以下電纜附件中。因?yàn)殡妷旱燃?jí)高時(shí)應(yīng)力管將發(fā)熱而不能工作。 其使用中關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題是： 要保證應(yīng)力管的電性參數(shù)必須達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值方能可工作。 另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口出的氣隙以排除氣體，達(dá)到減小局部放電的目的。 交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理不良時(shí)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時(shí)注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時(shí)應(yīng)力管與絕緣屏蔽脫離。 熱收縮附件因彈性較小，運(yùn)行中熱脹冷縮時(shí)可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術(shù)很重要，以防止潮氣浸入。

（4）冷縮式：用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預(yù)擴(kuò)張并加入塑料支撐條而成型。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應(yīng)下玲收縮在電纜上而制成電纜附件 該附件適合于不能用明火加熱的施工場(chǎng)所，如礦山、石油化工等； （5）熱縮式：將橡塑合金制成具有“形狀記憶效應(yīng) 的不同組件制品，在現(xiàn)場(chǎng)加熱收縮在電纜上而制成的附件。該附件具有重量輕、施工簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉等特點(diǎn)； （6）預(yù)制式：用硅橡膠注射成不同組件，一次硫化成型，僅保留接觸界面，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)插入電纜而制成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測(cè)的不利因素降低到 程度，因此該附件具有巨大的潛在使用價(jià)值，是交聯(lián)電纜附件的發(fā)展方向，但制造技術(shù)難度高，涉及多種學(xué)科及行業(yè)。預(yù)制式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝材料仍采用熱縮材料，因此實(shí)際上是預(yù)制式和熱縮式的組合。[1]

預(yù)制式 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐來(lái)處理應(yīng)力集中問(wèn)題。其主要優(yōu)點(diǎn)是材料性能優(yōu)良，安裝更簡(jiǎn)便快捷，無(wú)需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。存在的不足在于對(duì)電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過(guò)盈量在2～5mm（即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2～5mm），過(guò)盈量過(guò)小，電纜附件將出現(xiàn)故障；過(guò)盈量過(guò)大，電纜附件安裝非常困難（工藝要求高）。特別在中間接頭上問(wèn)題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點(diǎn)。此外價(jià)格較貴。其使用中關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題是： 附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤(rùn)滑界面，以便于安裝。冷縮式冷收縮式電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內(nèi)注射硫化成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將這些預(yù)擴(kuò)張件套在經(jīng)過(guò)處理后的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條(支撐物)，壓緊在電纜絕緣上而構(gòu)成的電纜附件。因?yàn)樗窃诔叵驴繌椥曰乜s力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。早期的冷收縮電纜終端頭只是附加絕緣采用硅橡膠冷縮部件，電場(chǎng)處理仍采用應(yīng)力錐型式或應(yīng)力帶繞包式。普遍都采用冷收縮應(yīng)力控制管，電壓等級(jí)從10kv到35kv。冷收縮電纜接頭，1kv級(jí)采用冷收縮絕緣管作增強(qiáng)絕緣，10kv級(jí)采用帶內(nèi)外半導(dǎo)電屏蔽層的接頭冷收縮絕緣件。三芯電纜終端分叉處采用冷收縮分支套。