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由于20crmnti無(wú)縫鋼管必須 經(jīng)由酸處理的全過(guò)程，如果不操縱好時(shí)間就非常容易導(dǎo)致偏酸的難題，這也是導(dǎo)致表面凹痕難題的緣故，海濟(jì)crmnti無(wú)縫鋼管有15年工作經(jīng)驗(yàn)的師傅來(lái)操縱酸洗鈍化的時(shí)間，非常好的降低了20crmnti無(wú)縫鋼管偏酸的難題。 20crmnti無(wú)縫鋼管它是滲碳型塑料模具鋼，滲碳與熱處理工藝性能良好，在 960℃以下為細(xì)晶粒組織，在常用的滲碳溫度下長(zhǎng)期加熱，晶粒無(wú)長(zhǎng)大傾向，淬火后的殘余奧氏體甚少，因此有高的強(qiáng)度和耐磨性，切削性能良好，主要性能與 20crmnti無(wú)縫鋼管 和 20Cr無(wú)縫鋼管相似。

按鋼材的化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。 碳素鋼：按含碳量又可分為低碳鋼（含碳量≤0.25%）；中碳鋼（0.25%10%）。此外，根據(jù)鋼中所含主要合金元素種類不同，也可分為錳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳鈦鋼等。 按質(zhì)量分類 20crmnti無(wú)縫鋼管按鋼材中有害雜質(zhì)磷、硫的含量可分為普通鋼（含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%）；優(yōu)質(zhì)鋼（磷、硫含量含硫量≤0.030%）。 此外，還有按冶煉爐的種類，將鋼分為平爐鋼（酸性平爐、堿性平爐），空氣轉(zhuǎn)爐鋼（酸性轉(zhuǎn)爐、堿性轉(zhuǎn)爐、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼）與電爐鋼。按冶煉時(shí)脫氧程度，將鋼分為沸騰鋼（脫氧不完全），鎮(zhèn)靜鋼（脫氧比較完全）及半鎮(zhèn)靜鋼。 鋼廠在給鋼的產(chǎn)品命名時(shí)，往往將用途、成分、質(zhì)量這三種分類方法結(jié)合起來(lái)。如將鋼稱為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼等。均≤0.040%）；高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（含磷量≤0.035%、

20crmnti無(wú)縫鋼管是低碳合金鋼，該鋼具有較高的機(jī)械性能，在滲碳淬火低溫回火后，表面硬度為58-62HRC，芯部硬度為30-45HRC。20CrMnTi的工藝性能較好，鍛造后以正火來(lái)改善其切削加工性。此外，20 CrMnTi還具有較好的淬透性，由于合金元素鈦的影響，對(duì)過(guò)熱不敏感，故在滲碳后可直接降溫淬火。且滲碳速度較快，過(guò)渡層較均勻，滲碳淬火后變形小。適合于制造承受高速中載及沖擊、摩擦的重要零件，因此根據(jù)齒輪的工作條件選用20CrMnTi鋼是比較合適的。經(jīng)過(guò)910-940℃滲碳，870℃淬火，180-200℃回火后機(jī)械性能的抗拉強(qiáng)度≥1100Mpa、屈服強(qiáng)度≥850Mpa、延伸率≥10%、斷面收縮率≥45%，沖擊韌性≥680，硬度為58-62HRC。