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柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動(dòng)強(qiáng)度小。使用的鋼錠需全部采用LF精煉工藝，較好采用VOD或AOD精煉(使氫降到2×10-6以下，避免加工與使用過程中可能產(chǎn)生的氫脆)。鋼錠采用精煉爐精煉，除對(duì)21CrMo10的化學(xué)成分規(guī)定的要求外，還進(jìn)行P、S的特殊規(guī)定。每個(gè)鋼錠采用本體光譜檢查每平方厘米取樣三點(diǎn)平均值，化學(xué)成份不合格的堅(jiān)決不能采用。球墨鑄鐵管采用了T型柔性接口,有良好的密封性和可撓性,且管材本身就具有較大的延伸率,使管道具有較好的柔性,因此,在埋地的管道中能夠接受少量的不均勻沉降,改善了管道及周圍土壤的受力狀態(tài)。另外,管道因受水溫變化而引起的伸縮在接口內(nèi)也可以被吸收一部分,不會(huì)導(dǎo)致接口漏水。管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。

磷共晶在后面凝固時(shí)不能得到彌補(bǔ)，也會(huì)添加縮孔和縮松的產(chǎn)生鑄件本身的薄壁和厚壁也會(huì)影響縮短和縮短孔的產(chǎn)生。溫度也是縮短的要害。假如溫度過高，縮短會(huì)越大，容易導(dǎo)致縮短孔和縮短孔。收拾膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為"梅花形"或"8"字形裝入承口槽內(nèi)，球墨鑄鐵管中碳含量不高，球墨鑄鐵管的流動(dòng)性也不好，會(huì)導(dǎo)致外表缺點(diǎn)，容易造成縮孔松弛。其次，鑄造時(shí)需要共同。假如鑄造溫度高，也有利于縮短，但不能太高。這取決于制造商的操作熟練程度。一般來說，1300-1350℃是適宜的。鑄造口和冷鐵的設(shè)置也應(yīng)根據(jù)鑄件的形狀進(jìn)行合理規(guī)劃。此外，鑄造口的數(shù)量和大小也會(huì)影響鑄件的縮短作用。假如金屬液中磷含量較高，凝固范圍會(huì)擴(kuò)展，假如熔點(diǎn)較低，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

其密度介于1 150~1 350kg/m3間，密度比PVC管小，比PE管略大,是PE管的1.19~1.48倍。我國1985年開始從德國、美國等引進(jìn)了水冷金屬型離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，開始生產(chǎn)球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管具有較高的強(qiáng)度、較好的韌性和防腐性能。斷裂伸長率是管道的韌性指標(biāo)。所有管道中，PE管道的斷裂伸長率 ，表明PE管的韌性 ，除此之外其他管道的斷裂伸長率下限介于10%~ 15%之間。球墨鑄鐵管性能 ，簡稱球墨鑄鐵管，指由經(jīng)過球化和孕有處理的優(yōu)質(zhì)鐵水采用離心澆鑄制作的圓管。西方發(fā)達(dá) 從20世紀(jì)60年代開始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管并開始采用了球墨鑄鐵管，竹纏繞復(fù)合管的公稱內(nèi)徑介于dn150~ dn3000之間共23種尺寸，公稱壓力有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6.MPa等8個(gè)壓力規(guī)格。