采購,華宇誠數(shù)控科技(臨沂市分公司)hy120505453789是一家生產(chǎn)銷售廠家,我們專注于為客戶提供高質(zhì)量、款式新穎的產(chǎn)品,滿足您不同的采購需求。聯(lián)系人:-【18986290037】,地址:[江夏區(qū)廟山工業(yè)園特1號]。

數(shù)控等離子切割機的加工質(zhì)量對于企業(yè)生產(chǎn)具有十分重要的意義，在目前等離子切割所應用的多個領域中，對于精度及坡口斜度的改進將為企業(yè)的二次加工帶來顯著效益，今天，我們專門找來影響等離子切割質(zhì)量的五項重要因素，為方便用戶深入了解這五大參量對于數(shù)控等離子切割機加工質(zhì)量的改進與實際操作，下面我們將分別予以介紹。一、數(shù)控等離子切割機工作氣體數(shù)控等離子切割機工作氣體與流量是影響切割質(zhì)量效果的一項主要參數(shù)，目前所普遍采用空氣等離子切割只為眾多工作氣體中的一類，概因使用成本相對較低而得到廣泛普及，但從加工效果來說的確有所欠缺，我們所指的數(shù)控等離子切割機工作氣體包括切割氣體和協(xié)助氣體，有些設備還要求起弧氣體，通常要根據(jù)切割材料的種類，厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去掉切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量，使得射流的長度變短，導致切割能力下降和電弧不穩(wěn)；過小的氣體流量則使等離子弧失去應有的挺直度而使切割的深變淺，同時也容易產(chǎn)生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合?，F(xiàn)在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量，因為當割炬孔徑一定時，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照客戶提供的數(shù)據(jù)選擇，若有其它的特殊應用時，氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。常用的工作氣體有：氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。1.空氣中含有體積分數(shù)約78％的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數(shù)約21％的氧氣，因為氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是很經(jīng)濟的工作氣體。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。2.氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。3.氫氣通常是作為協(xié)助氣體與其它氣體混和作用，氣體H35（氫氣的體積分數(shù)為35％，其余為氬氣）是等離子弧切割能力好的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用氬＋氫作為切割氣體。若使用水射流對氬＋氫氣等離子弧進一步壓縮，還可獲得更高的切割效率。4.氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能力，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用，如自動化切割時經(jīng)常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標準氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。5.氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應，氬氣等離子弧很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25％。另外，在氬氣保護環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環(huán)境下高出約30％，所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此，現(xiàn)已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。

日常的數(shù)控等離子切割機加工過程中，為了提高切割質(zhì)量效果，需要操作人員關注數(shù)控等離子切割機幾方面的因素和表現(xiàn)，南通陽光焊割在多年數(shù)控等離子切割機設備的研發(fā)生產(chǎn)中總結了如下五大要素，希望能給廣大用戶企業(yè)一些幫助和參考：1. 數(shù)控等離子切割機弧高也就是電弧高度，由于等離子弧是橄欖球外形，所以電弧高度嚴重影響切割質(zhì)量，假如選擇不當，將會形成切割面不垂直或者嚴重偏向，普通來說，厚板的弧高要小于薄板。2. 數(shù)控等離子切割機弧壓經(jīng)過調(diào)理弧壓來調(diào)理輸出等離子能量的大小，弧壓越大，輸出的能量就越大。3. 數(shù)控等離子切割機延遲主要用于穿孔，延遲的目的是為了可以正常穿孔，是切割時從穿孔到行進所需的時間，厚板時延遲時間要大于薄板。4. 數(shù)控等離子切割機移動速度合理的參數(shù)只要一個 移動速度。5. 數(shù)控等離子切割機自動調(diào)高系統(tǒng)自動調(diào)高系統(tǒng)中主要調(diào)理的是穿孔高度，穿孔高度的設置是為了穿孔時維護割炬，不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴重結果。

數(shù)控等離子切割機有多重形式，不少朋友不知道應該如何選擇？今天奧迅數(shù)控切割機小編就和大家分享一下這個話題，數(shù)控等離子切割機如何選擇，什么情況下選擇臺式數(shù)控數(shù)控等離子切割機，什么情況下選擇便攜式數(shù)控數(shù)控等離子切割機。 數(shù)控等離子切割機分為手切和數(shù)控等離子，其區(qū)別就是引入數(shù)控系統(tǒng)，用機械手代替人工，用電腦和弧壓信號來控制等離子割槍運行軌跡，其工藝和效率都有質(zhì)的。數(shù)控數(shù)控等離子切割機主要分為三個部分，一是便攜式數(shù)控數(shù)控等離子切割機，二是臺式數(shù)控數(shù)控等離子切割機，三是龍門式數(shù)控數(shù)控等離子切割機。那么在實際使用中應該如何選擇呢？ 便攜式數(shù)控數(shù)控等離子切割機是屬于入門級產(chǎn)品，相對臺式等離子和龍門式等離子來說，這個應用范圍統(tǒng)籌這兩種，但是由于單邊驅(qū)動的原因又存在一定局限性。其特點是易移動，靈活多變，門楷低。中小型企業(yè)，個體加工戶都能用得起。根據(jù)其具體使用范圍來做配套工裝。而臺式數(shù)控數(shù)控等離子切割機，其特點就是雙邊驅(qū)動，有固定的工裝。如果有客戶主要采用等離子切割，買一個便攜切割機然后再焊接工裝，購買等離子電源，其一番操作下來與臺式等離子成本無異。所以針對于主要薄板且只用等離子切割的用戶， 就是臺式數(shù)控等離子切割機了。 在數(shù)控切割機選用上，如果把龍門切割機和數(shù)控等離子切割機比作兩個并排的大圓圈的話，那么便攜式數(shù)控切割機的應用范圍應該就是包含了兩者八成以上的大圓。這樣的比喻應該比較直觀形象了。所以在客戶選擇數(shù)控等離子切割機的時候，要明確自己加工范圍與用途，薄板 臺式或便攜式，厚板整大板 便攜或是龍門。 以上是選擇數(shù)控等離子切割機的一些基本常識，更多有關數(shù)控數(shù)控等離子切割機以及數(shù)控火焰切割機等問題，歡迎關注我們奧迅數(shù)控切割！