泰馳排水板生產(chǎn)廠家(酒泉市分公司)tcps849生產(chǎn)銷售,想了解更多報(bào)價(jià),參數(shù)等詳情請(qǐng)致電,--24小時(shí)為您保持暢通。聯(lián)系人:孫海濱,地址:[鳳城工業(yè)園]。

土工膜產(chǎn)品分類： 土工膜、防滲膜、HDPE土工膜、HDPE防滲膜（高密度聚乙烯防滲膜） LDPE土工膜（低密度聚乙烯土工膜）、防滲土工膜、EVA土工膜。 土工膜主要用途： 1、HDPE 土工膜適用于環(huán)保工程：如垃圾填埋場(chǎng)、污水處理廠、電廠調(diào)節(jié)池、工業(yè)、醫(yī)院固體廢棄物填埋場(chǎng)等； 2、LDPE防滲膜適用水利工程：如江河湖泊水庫堤壩渠道工程的水平防滲等； 3、HDPE防滲膜在市政工程：地鐵、地下車庫工程、屋頂花園、污水管防滲； 4、HDPE防滲土工膜適用園林工程：人工湖、河道、高爾夫球場(chǎng)蓄水池等； 5、HDPE土工膜適用石化：煉油廠儲(chǔ)油罐防滲、化學(xué)反應(yīng)池、沉淀池的內(nèi)襯、二次襯層等； 6、HDPE土工膜適用礦業(yè)：堆浸池、溶解池、沉淀池、尾礦垻的底襯防滲等； 7、LDPE聚乙烯土工膜適用交通設(shè)施：公路的基礎(chǔ)加固、涵洞的防滲； 8、LDPE防滲膜適用農(nóng)業(yè)：水庫、飲用水池、蓄水塘、灌溉系統(tǒng)的防滲； 9、HDPE膜適用水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)：養(yǎng)殖池、魚塘,蝦池的內(nèi)襯、海參圈護(hù)坡等； 10、HDPE聚乙烯防滲膜適用鹽業(yè)：鹽場(chǎng)結(jié)晶池、鹵池苫蓋、鹽膜。 土工膜產(chǎn)品規(guī)格： 厚度0.2-2.0mm 寬度：6000-4500mm 安裝流程圖,施工前的要求 1 垃圾填埋場(chǎng)防滲施工是整個(gè)工程的核心，因此，防滲施工必須在甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的共同監(jiān)督之下，在土建方的密切配合下完成。 2 工程所用材料必須符合要求。 3 土建完成的基層面必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4 材料施工的機(jī)具設(shè)備必須達(dá)到要求。 5 施工人員必須熟練上崗。 控制土建基層面鋪設(shè)場(chǎng)地的要求：“四度” 1 平整度：±2cm/m2,平整順直； 2 壓實(shí)度：95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜； 3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場(chǎng)底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流； 4 清潔度：垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。 鋪設(shè)施工氣候要求： 1 氣溫 5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，天冷時(shí)，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時(shí)應(yīng)松弛；但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫。 2 風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過4級(jí)或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時(shí)，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。 HDPE土工膜施工安裝 1 HDPE土工膜施工安裝工藝流程2 裁剪及運(yùn)輸： 根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜，編號(hào)記錄，按號(hào)碼運(yùn)載至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。注意，土工膜在運(yùn)輸過程中不要拖拉、應(yīng)拽，避免尖銳物刺傷。 3 HDPE土工膜鋪設(shè)施工安裝 1） 應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實(shí)際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序。 2）相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開1M以上。 3）縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應(yīng)設(shè)在平面上。 4）先邊坡后場(chǎng)底。 5）邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)基本平行于 坡度線。 邊坡的鋪設(shè)控制：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至一期錨固溝平臺(tái)，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，采取從上往下 “推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。 * 場(chǎng)底鋪設(shè)控制：防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至相應(yīng)的位置：鋪設(shè)時(shí)，用人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。 * 對(duì)正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場(chǎng)底，應(yīng)平整、順直 避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬度按設(shè)計(jì)要求，一般為左右10cm。 * 壓膜的控制：用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng)。 * 錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。 * 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長度≥15 cm圖—1邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下 圖—2 庫底HDPE土工膜 膨潤土墊鋪設(shè)驗(yàn)收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè) 人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪” 圖-3邊坡鋪設(shè)時(shí)HDPE土工膜 圖--4用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的 展膜方向應(yīng)基本平行于 坡度線。 HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng) 焊接準(zhǔn)備：試驗(yàn)性焊接要求： 1）試驗(yàn)性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。 2）焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。 3）試驗(yàn)性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。 4） 試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。 5 生產(chǎn)性焊接 1）只有通過試驗(yàn)性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。 2）把焊機(jī)調(diào)整到通過試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的 參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。 3）于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。 6焊接數(shù)據(jù)的控制 1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到 效果。 2）每條焊縫應(yīng)被檢驗(yàn) 7焊接質(zhì)量保證控制措施 1）焊接邊坡時(shí)，焊縫長度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。 2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。 3）在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。 4） HDPE土工膜表面應(yīng)油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。 5）如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。 6）在HDPE土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時(shí)，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。 7）當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE土工膜焊接時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 8、應(yīng)對(duì)焊接機(jī)定時(shí)保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物

道路盲溝施工專項(xiàng)方案 1 工程概況 1.1 本立交共設(shè)置四排盲溝濾水管，位置分別位于道路規(guī)劃永中兩側(cè)10.0m和19.5m，盲溝排水共設(shè)兩個(gè)出口，以新建鐵路立交為界，鐵路立交南側(cè)為1#、2#、5#、6#線盲溝濾水管，鐵路立交北側(cè)為3#、4#、7#、8#線盲溝濾水管，盲溝濾水管分別接入0＋485處（鐵路立交南側(cè)）和0＋565處（鐵路立交北側(cè)）盲溝排水管，然后再接入本立交排水泵站所預(yù)留的檢查井（將水排入立交排水泵站）。 盲溝管采用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）型。盲溝濾水管管徑采用D＝225mm和D＝315mm，并按要求鑿出滲水孔，盲溝排水管采用D＝400mm鋼筋混凝土承插口管（Ⅱ級(jí)），橡膠圈接口，基礎(chǔ)為150°砂石基礎(chǔ)。 為了防止污染影響砂礫的透水性，盲溝槽濾水管及砂礫外側(cè)需全部或部分鋪設(shè)一層土工布作反濾層，結(jié)構(gòu)下砂礫層厚度為15cm水洗砂礫，35cm天然級(jí)配砂礫，總厚度為50cm。 盲溝排水管采用混凝土管，基礎(chǔ)采用級(jí)配砂礫基礎(chǔ)，管底以下部分厚度為0.2m。 盲溝濾水管檢查井采用PT02-Y03，砌筑采用混凝土砌塊。 鋪設(shè)土工布時(shí)，應(yīng)均勻、平整，避免出現(xiàn)扭曲、褶皺、重疊，土工織物的連接可根據(jù)實(shí)際情況采用縫合法或搭接法，以保持其整體連續(xù)性，施工中如發(fā)現(xiàn)土工布破損時(shí)，應(yīng)立即修補(bǔ)。 承插口管施工 3.3.1 砂、礫基礎(chǔ)鋪設(shè)施工 1 供砂、石材料要經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意認(rèn)可。砂基礎(chǔ)分兩層鋪設(shè)： 層鋪100～200mm厚砂礫墊層，回填時(shí)管底兩側(cè)三角部位填178～267高砂礫基層。 2 砂基回填平板夯夯實(shí)，以三遍為準(zhǔn)，基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整，并做灌砂試驗(yàn)，保證回填密實(shí)度。 3 基礎(chǔ)換填處理時(shí)，可采取回填級(jí)配砂石或12%灰土措施。 管道安裝 1 待用的管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。 2 管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。 3 下管前，凡規(guī)定進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并作出記號(hào)。 4 下管可用人工或機(jī)械進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。 5 管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝由下游向上游進(jìn)行。 6 接口前先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 7 接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂抹潤滑劑（ 硅油），然后將承插口端面的中心線對(duì)齊。 8 接口方法安下列程序進(jìn)行：管道由2臺(tái)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 9 為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位移，需采用穩(wěn)管措施。 具體方法可在編制代內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)測(cè)管道的高程和軸線使其符合要求. 10 柔性接口管道鋪設(shè)安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定. 中心線 ≤10mm 管內(nèi)底高程 D ≤1000mm ±10mm D ≤1000mm ±15mm 相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 D ≤1000mm ≯ 3mm D ≤1000mm ≯ 5mm 回填施工 級(jí)配砂礫層應(yīng)嚴(yán)格按顆粒級(jí)配要求施工，且不含泥土，使用的砂石材料必須規(guī)格相對(duì)整齊，沖洗干凈，并嚴(yán)格控制施工時(shí)的污染，回填級(jí)配砂礫排水層應(yīng)嚴(yán)格按道路施工規(guī)范進(jìn)行，密實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 檢查井施工 檢查井均采用PT02-Y03井型（27個(gè)），井蓋為多防功能的地下設(shè)施檢查井雙層重型井蓋。檢查井設(shè)在道路范圍內(nèi)的，井蓋砌筑高程按設(shè)計(jì)路面高程施工，設(shè)在綠地內(nèi)的，井蓋高出附近地面0.2m。檢查井井筒采用鋼筋混凝土砌塊砌筑。 底板砼澆注 井壁砌塊施工 1 為確保首層井壁墻體模塊與基礎(chǔ)的連接質(zhì)量，首層模塊宜灌孔或選用預(yù)制好的盲孔井壁墻體模塊，井室蓋板以上的首層和井筒預(yù)制圈下砌筑層均采用此方法。 2 砌筑進(jìn)井壁墻體模塊豎向向下安放，每個(gè)井壁墻體模塊間槽榫相接，豎縫內(nèi)側(cè)面寬度控制為8-12mm。 3 砌筑宜分層進(jìn)行，每層砌筑完成后用水泥砂漿鋪漿。鋪漿宜使用專用弧形抹具，根據(jù)砂漿槽和設(shè)計(jì)尺寸確定用量，將砂漿放在弧形抹具，根據(jù)砂漿槽和設(shè)計(jì)確定用量，將砂漿放在弧形抹具的砂漿槽內(nèi)，雙手握把，沿井壁墻體模塊行走。鋪砂漿高度應(yīng)高出井壁墻體模塊砂漿2mm，便于砂漿壓實(shí)。鋪漿要均勻，飽滿。 4 嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋中有豎向裂縫的井壁墻體模塊砌筑。砌筑矩形構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位井壁墻體模塊處開始砌筑。需要移動(dòng)已經(jīng)砌筑好的模塊或砌筑體被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑。 5 灌孔 灌孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，或采用膨脹混凝土。分段落灌孔的，分段的首尾兩層宜使用預(yù)制備好的實(shí)心模塊或盲塊，并對(duì)砌縫及時(shí)勾縫。灌孔前應(yīng)檢查模塊孔內(nèi)是否有雜物或廢棄物等，孔內(nèi)應(yīng)保持干凈，孔道通暢。一次灌孔的高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求劃分，同時(shí)考慮灌孔的材料性能。無特殊要求時(shí)，根據(jù)灌孔材料的坍落度確定，一般一次灌孔高度不宜超過2.0米。 一個(gè)灌孔段落完成后應(yīng)及時(shí)勾縫和灌筑下一段，設(shè)計(jì)無特殊需要時(shí)可采用變通混凝土灌孔。兩個(gè)灌筑層灌筑間隔時(shí)間不超過下面灌筑層灌筑混凝土的終凝時(shí)間，確保灌孔混凝土連續(xù)性。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收 施工嚴(yán)格按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。 4.2 盲溝濾水管留孔，由廠方負(fù)責(zé)打孔，下圖中濾水孔橫向間距系參考值，鑿孔時(shí)應(yīng)沒于管壁波谷處。

（一）施工準(zhǔn)備階段 1. 開工前準(zhǔn)備 （1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙。理解設(shè)計(jì)意圖，明確填方邊坡坡腳寬度與堤底沉降增寬值的計(jì)算，塑料排水板處理的平面范圍、深度等。 （2）復(fù)核、批準(zhǔn)各橫斷面處樁位布臵圖，排水板樁距、施工根數(shù)。 2. 材料與試驗(yàn)準(zhǔn)備 （1）塑料排水板 ①對(duì)塑料排水板材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，了解其生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)量、原材料品質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量及實(shí)用工程項(xiàng)目業(yè)績狀況。材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。 ②初選生產(chǎn)廠家和規(guī)格品牌的材料，取樣進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。合格后同意材料進(jìn)場(chǎng)，執(zhí)行JTJ／T257-96《塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。 ③塑排板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)保書或出廠合格證，檢查外觀質(zhì)量，分批次取樣試驗(yàn)檢驗(yàn)。 ④檢查進(jìn)場(chǎng)塑料排水板的現(xiàn)場(chǎng)堆放管理。應(yīng)加以覆蓋，以防暴露在空氣中老化。 （2）砂墊層材料 一般采用透水性好的天然級(jí)配砂，含泥量不超過5%， 粒徑不 第2頁 超過5厘米，無雜質(zhì)和有機(jī)質(zhì)。 （3）施工前應(yīng)通過靜力觸探試驗(yàn)進(jìn)一步詳細(xì)查明軟基平面范圍和厚度，合理確定軟基處理深度和范圍。 3. 施工放樣復(fù)核、審批 （1）復(fù)核塑料排水板處理路段各橫斷面中線樁、邊樁、加密樁的放樣計(jì)算資料。審批放線、放樣的方法。 （2）現(xiàn)場(chǎng)檢查施工放線和縱向、橫向放線，審簽施工放樣記錄。 4. 場(chǎng)地準(zhǔn)備 （1）應(yīng)首先對(duì)軟基處理范圍內(nèi)的原地面雜物并大致整平。 （2）在平整后的原地面開挖縱橫向排水溝，并在路基邊溝位臵開挖臨時(shí)排水溝，疏干地表水。 5. 檢查砂墊層施工 （1）按照批準(zhǔn)的施工放樣方案，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查放樣結(jié)果。 （2）抽查清表后中線與邊線的標(biāo)高，作為砂墊層厚度的基準(zhǔn)。 （3）檢查砂墊層的鋪筑施工工藝。 （4）碾壓前檢查攤鋪的平面范圍、松鋪厚度等。 （5）碾壓時(shí)應(yīng)注意土基的穩(wěn)定，特別是底層碾壓，應(yīng)避免對(duì)地基的擾動(dòng)。 （6）檢查砂墊層的寬度、標(biāo)高、厚度、平整度、橫坡度、邊坡等，做好監(jiān)理抽檢資料，審簽質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。 6. 機(jī)械設(shè)備檢查 （1）塑料排水板機(jī)械（包括發(fā)電機(jī)、插板機(jī)）要能滿足施工需要，設(shè)備狀態(tài)良好。要對(duì)塑料排水板插板機(jī)及配套機(jī)械系統(tǒng)的型號(hào)、生產(chǎn)廠家、功能、額定指標(biāo)與實(shí)際狀態(tài)、臺(tái)數(shù)和分布的作業(yè)面進(jìn)行檢查。 （2）動(dòng)力系統(tǒng)要可靠，要有應(yīng)急體系。 （3）塑料排水板樁機(jī)的編號(hào)標(biāo)識(shí)和標(biāo)定。對(duì)塑料排水板插板機(jī)統(tǒng) 一標(biāo)識(shí)內(nèi)容，寫明插板機(jī)編號(hào)和機(jī)長、技術(shù)員、自檢員姓名。插板機(jī)要進(jìn)行標(biāo)定，主要包括測(cè)量鉆桿總長度、在鉆桿側(cè)面做米數(shù)刻畫等。 第3頁 現(xiàn)場(chǎng)要標(biāo)識(shí)鉆桿總長標(biāo)定值、標(biāo)定日期和監(jiān)理核準(zhǔn)簽名等內(nèi)容。 7. 審查施工工藝設(shè)計(jì)、自檢體系和質(zhì)量保證措施 （1）施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。特別應(yīng)注意打設(shè)深度和砂（或砂）墊層厚度的控制是否能滿足設(shè)計(jì)要求。 （2）自檢體系必須完善，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。每臺(tái)樁機(jī)至少一名自檢員在施工中全過程進(jìn)行質(zhì)量控制和施工記錄。 （3）質(zhì)量保證措施包括進(jìn)場(chǎng)材料檢查、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和施工記錄（表式）規(guī)范和準(zhǔn)確，包括配合監(jiān)理實(shí)施全過程的監(jiān)理工作等。 8. 實(shí)施試驗(yàn)工程、施工總結(jié)和正式的開工批復(fù) （1）在展開施工之前進(jìn)行試驗(yàn)工程施工，以檢驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)適用情況。 （2）監(jiān)理全過程旁站監(jiān)理，做好監(jiān)理記錄。 （3）要求施工單位通過試驗(yàn)工程作好施工總結(jié)，批復(fù)開工報(bào)告。 （二）施工階段 1. 在開始作業(yè)前，自檢人員必須到位，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)到場(chǎng)準(zhǔn)備旁站施工，檢查原材料、機(jī)械及應(yīng)急系統(tǒng)等。 2. 旁站內(nèi)容包括： （1）檢查施工單位按批準(zhǔn)的施工工藝施工，塑料排水板的樁位、樁長、平面偏差、垂直度、回帶長度、剪帶長度等。排水板樁位采用三角形布臵，孔距1M，排距0.866M，排水板預(yù)留小于50厘米的長度，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后反卷埋入50厘米高的砂墊層內(nèi)，并且保證排水板頭距砂墊層面有30厘米的保護(hù)厚度，使其排水暢通。當(dāng)按設(shè)計(jì)深度超深或減短時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)核實(shí)情況，暫停施工，報(bào)告上級(jí)處理。 （2）檢查插打過程中應(yīng)防止泥土等雜物進(jìn)入套管內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)須及時(shí)。 （3）檢查塑料排水板接長，應(yīng)采用濾膜內(nèi)平搭接的連接方法，搭接長度不小于20厘米。 （4）在塑料排水板插入過程中，透水濾套不應(yīng)被撕破和污染；排 第4頁 水板底部應(yīng)有可靠的錨固措施，以免拔出套管時(shí)將芯板帶出，如遇排水板帶出超過0.5米應(yīng)補(bǔ)打，補(bǔ)打的排水板數(shù)量不得重復(fù)計(jì)算。 （5）在鉆桿上標(biāo)出塑料排水板需打設(shè)的深度；應(yīng)注意檢查套管到達(dá)設(shè)計(jì)入土標(biāo)高后才能拔出，保證塑板底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 （6）檢查施工單位的排水方案落實(shí)情況，排水系統(tǒng)必須完善。 3. 全程檢查施工記錄的真實(shí)性、完整性。每工班工后及時(shí)復(fù)核、審簽施工記錄，確認(rèn)其準(zhǔn)確性。原始記錄應(yīng)包括以下要點(diǎn)： （1）日期與天氣。 （2）當(dāng)天插板的樁位編號(hào)和范圍。 （3）作業(yè)班組、主要人員及機(jī)械編號(hào)。 （4）記錄塑料排水板的到場(chǎng)數(shù)量，根據(jù)每卷的外圈、內(nèi)圈直徑和總?cè)?shù)計(jì)算每卷長度。根據(jù)進(jìn)場(chǎng)卷數(shù)計(jì)算進(jìn)場(chǎng)總數(shù)。 （5）設(shè)計(jì)深度、實(shí)際插入深度（由施工班組逐樁記錄）。監(jiān)理必須全過程旁站，重點(diǎn)是檢查每根排水板的長度，做好旁站記錄，當(dāng)天簽認(rèn)相關(guān)的資料。 （6）傾斜度、外露板帶長度（由施工班組逐樁記錄）。 （7）地面標(biāo)高，地質(zhì)狀況，有無插打到基巖面處或相對(duì)硬層。 （8）插打過程中的問題，如傾斜、回帶、斷帶、濾膜破裂等。 4. 按規(guī)定頻率對(duì)施工的塑料排水板樁進(jìn)行抽檢，做好監(jiān)理抽檢記錄，復(fù)核審批施工質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單及檢查記錄。 5. 施工中要盡量避免泥土污染砂墊層，督促施工單位及時(shí)清理插打過程中產(chǎn)生的泥土以減少對(duì)砂墊層的污染。