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ALC加氣混凝土輕質(zhì)墻板的使用優(yōu)勢 1、減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率，縮短工期約1/2： 使用砌塊須增加構(gòu)造柱及抗震腰梁，單道墻施工需要三天以上時間才能完成。且砌塊墻需兩面抹灰才能達(dá)到平整度要求，墻面抹灰完成，需要30天以上的時間干燥，干燥后才可進行涂料、油漆工序的施工。加氣混凝土輕質(zhì)墻板為現(xiàn)場測量、定尺加工生產(chǎn)，施工單面墻即可施工完成，該墻板為干法施工，不存在現(xiàn)場濕作業(yè)。安裝完成后的墻面平整度誤差不超3mm，墻面無需抹灰，施工完成即可進入墻面涂料油漆的施工工序。 2、節(jié)省工程造價，可節(jié)省約80元/㎡： ①輕體墻板相比200厚加氣混凝土砌塊墻，省去砌塊墻中構(gòu)造柱及腰梁，減少鋼材及混凝土用量；墻面不用掛網(wǎng)抹灰，直接刮膩子。相比砌塊隔墻能降低工程造價15.00—25.00元/㎡。 ②相比加氣混凝土砌塊墻，板材不需設(shè)置構(gòu)造柱、砼腰梁，輕質(zhì)墻板立方干容重不超過650kg（保守設(shè)計取值850 kg/m3）；加氣混凝土砌塊墻內(nèi)有砌筑砂漿、混凝土腰梁、構(gòu)造柱及兩側(cè)抹灰砂漿（混凝土容重為2400 kg/m3，水泥砂漿容重為2000 kg/m3），正常條件下，綜合立方容重約為1300-1400kg。使用本輕質(zhì)墻板減輕結(jié)構(gòu)承重荷載；設(shè)計階段按板材容重計算及結(jié)構(gòu)荷載，可節(jié)省鋼材含量約4-6kg/㎡（即約20.00—30.00元/㎡）； ③由上述兩項可知，因墻體的整體荷載降低，故工程的結(jié)構(gòu)梁柱及基礎(chǔ)亦可減小截面尺寸及混凝土標(biāo)號，甚至可減小基礎(chǔ)的埋深及開挖，綜合造價再次降低約15.00—25.00元/㎡； ④墻改基金：加氣混凝土砌塊墻，墻改基金一般返還70-80%；墻改基金按建筑面積10.00元/㎡收取，使用墻板可節(jié)省2—3元/㎡成本。 3、滿足各項技術(shù)指標(biāo)要求，增加室內(nèi)面積： ①150mm厚加氣混凝土輕質(zhì)墻板即滿足200mm厚加氣混凝土砌塊的保溫、隔熱、隔音指標(biāo)；相比使用加氣混凝土砌塊墻，厚度可減少50mm以上，減少墻體所占空間，增加室內(nèi)實用面積； ③本墻板抗裂性能比砌塊墻優(yōu)勢明顯，因內(nèi)部有雙層雙向鋼筋網(wǎng)片加強而制約其脹縮，且整體墻面與梁柱接觸部位使用粘結(jié)劑填縫，極少出現(xiàn)裂縫；砌塊墻與梁柱接觸部位隨時間的推移，墻體沉降會產(chǎn)生較多出現(xiàn)墻面及墻邊裂縫，一旦產(chǎn)生裂縫很難處理； ④能高，經(jīng)相關(guān)震荷載破壞試驗，本板材在工程結(jié)構(gòu)中可抗8.0級地震達(dá)到墻體不倒，即使斷裂，因板內(nèi)鋼筋網(wǎng)的連接，也達(dá)到斷而不塌； ⑤鋼結(jié)構(gòu)工程中相比夾芯彩鋼復(fù)合板，性能優(yōu)勢明顯。本板材為無機材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火即可達(dá)3.5小時以上。

ALC輕質(zhì)墻板是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型像空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。ALC輕質(zhì)墻板具有質(zhì)量輕、、多重環(huán)保、、隔音、呼吸調(diào)濕、、施工、降低墻體成本等優(yōu)點。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、養(yǎng)護而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。 由于是裝配式施工，本體三合一結(jié)構(gòu)，板與板連接成整體，抗沖擊性能強，用鋼結(jié)構(gòu)方法錨固，墻體，可做層高、跨度大的間隔墻體，整體能高于普通砌筑墻體多倍。復(fù)合墻板隔墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密，整體性好，不變形，墻面不易松散，好。 實驗證明，輕質(zhì)墻板能在無做任何飾面的情況下，用水泥粘結(jié)成池體裝滿水，輕質(zhì)墻板背面能保持干燥，不留痕跡，在潮濕天氣里也不會出現(xiàn)冷凝水珠。ALC輕質(zhì)墻板的面板是好的板，有良好的，性能，可適用于廚房、衛(wèi)生間、地下室等潮濕區(qū)域。 ALC輕質(zhì)墻板 天津軍益晟建筑施工有限公司

ALC板常見缺陷及處理辦法 1、ALC板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝(嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁吊裝)。 2、修補位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結(jié)構(gòu)尺寸;下料前核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補空隙;采用修補材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。 3、工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細(xì)的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產(chǎn)生的主要原因是填充墻為剛性結(jié)構(gòu)，不能與砼結(jié)構(gòu)協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與加氣砼結(jié)構(gòu)膨脹溫度線系數(shù)的差異，當(dāng)溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫差變形是不現(xiàn)實的。解決問題的關(guān)鍵在于使填充墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體，并具有應(yīng)變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC墻板和砼結(jié)構(gòu)之間施工成5-6cm左右寬、2cm豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐效果較好。也可裝修時建議設(shè)計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，與地面磚縫以及天花縫保持一致，降低裂縫的可能性。 4、抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過篩。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。 抹灰應(yīng)分層進行，底層抹灰層厚約10mm(以埋住鋼絲為準(zhǔn))。下一層厚8―10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，不允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。另一面抹灰應(yīng)待48小時后進行，抹灰后及時養(yǎng)護。 5、防撞性能低。解決辦法：在有叉車等車輛經(jīng)常出入的門口兩側(cè)設(shè)置防撞柱。 6、為了便于門窗安裝，ALC板門窗洞口尺寸通常按門窗框每邊加大20～25mm預(yù)留，如此導(dǎo)致門窗框與板之間留有縫隙?？p隙通常采用填塞巖棉后表面打膠的方式處理，在后期使用過程中受密封膠本身質(zhì)量和人為破壞的影響，致使外觀效果差，維修難度增加。對于該問題建議由裝修單位在門窗框周邊增加寬度約100mm的硅鈣板條，即能滿足墻的要求又減少了維修隱患。