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濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋,進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小,脈沖噴吹機構瞬間釋放壓縮空氣,并進行數倍二次空氣的誘導,使其以較高的速度進入除塵器的濾袋中。DMC脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,從結構上來看,脈沖袋式除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴吹管和氣動閥等多個部件組成的。經濟效益好。

此種方式還可以分為兩種類型,分別是連續(xù)性震打和間歇性震打,這兩種類型的選擇要根據實際情況以及灰塵的密度進行選擇;用壓縮空氣代替機械進行震打,其原理與機械震打原理相同,只是震打的方式不同;當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰,在釋放壓縮空氣的時刻,會影響周圍空氣的大氣壓強。在濾袋急劇膨脹的情況下,反吹氣流分布比較均勻, 振動不劇烈對濾袋損傷小形成空氣波使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,可以利用沖擊振動和方向氣流濾袋中的灰塵除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置,根據清灰方式的不同,布袋除塵器可以分為一下幾類。

清灰效果較差,氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在極短暫的時間內高速噴入濾袋,同時誘導數倍于噴射氣流的空氣,回轉反吹袋式除塵器清灰利用反吹風機產生的高壓氣流,通過懸臂回轉機構逐個吹入濾袋,造成很強的沖落積塵的作用清灰效果好。運用機械的周期性運轉來對濾袋進行震打,來達到清灰的目的,濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。




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鍋爐布袋除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰,由除塵器PLC自動控制,隨著除塵器的運行,PLC可以按設定方式(壓差控制、時間控制、手動控制)對各室進行循環(huán)清灰。脈沖單機袋式除塵器工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。除塵器具有切向進風、高壓空氣除塵、外部過濾除塵、特殊的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗,除塵效果好、過濾區(qū)完全封閉、外部維修機執(zhí)行、操作方便等特點。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能斷續(xù)工作,需定期濾袋上粉塵。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置,除塵器花板孔周邊外形不規(guī)則在濾袋口與布袋除塵器花板孔間存在微小間隙,它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵另外,粉塵易從間隙中通過,進入箱體的凈氣室中,使除塵器花板失去除塵作用布袋除塵器是怎樣處理有火星的煙塵。脈沖噴吹氣體溫度過低,除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣,而壓縮空氣本身為相對濕度為100%的飽和空氣,由于其氣壓大于大氣壓換算至大氣壓下的露點較環(huán)境露點低,有脫離結露趨勢當壓縮空氣溫度與除塵器內部煙氣溫度相差不大時一般不會產生結露現象。當鐵礦石破碎機運行過程中產生的粉塵進入除塵器時,濾袋表面阻留的粉塵增多,氣體阻力相應增大,當阻力增大至設定值時,由于設備外殼為圓形,切向進入后會沿外殼連續(xù)旋轉,而一小部分粉塵會在負壓的作用下上升并吸附在濾袋表面。




鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。布袋除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的,含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。單機脈沖收塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,單機脈沖收塵器具有清灰動能大,清灰效率高的特點。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置.DMC脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。 然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。

 



除塵器的初期運行,是指啟動后正常運行,袋式除塵器容易出毛病的時期,只有在充分注意的情況下發(fā)現的問題及時排除,才能達到穩(wěn)定運行的目的。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。準確預測袋式除塵器的露點是困難的,因此注意由于結露而造成的濾料網眼堵塞和除塵器機殼內表面的腐蝕問題。壓縮空氣壓力調整氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量,才能_除塵器正常啟動和運轉。
溫度調節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時,初始運行,若不預熱,濾袋容易打濕,網眼會嚴重堵塞,甚至無法運行。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現結露現象,處理風量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運行初期往往采用大幅度提高處理風量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時如果風機的電機過載,可用總閥門調節(jié)風量,因為這種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復正常。所以在開始時觀察壓力計,也可以從控制盤上電流表的讀數推算出相應的風量值。

 礦山布袋除塵器,脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。含塵氣體由進風口進入,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗。




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