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鑫金屬材料(宿州市分公司)自成立以來，始終遵循“科技向導，服務先行，誠信為本”的經營理念，堅持以客戶的大利益為己任，注重 高鐵護欄產品的研發(fā)投入。嚴格按照ISO9000質量管理體系的標準運行，求精務實創(chuàng)新奮進，為各界客戶提供符合各區(qū)域特點的優(yōu)質 高鐵護欄產品及完美解決方案。


聊城正久金屬制品有限公司生產的不銹鋼復合管坯制造有三種：由鍛造坯料經過熱穿孔和放大；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為nuval工藝，可以新型合金，但粉末制備本錢太高。復合的優(yōu)缺陷分別為：優(yōu)點：界面為冶金分別；中觸及的力完好是壓應力，因此特別合適于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。
隨著消費的需求，市場上往常呈現(xiàn)了很多種不同的不銹鋼復合管，它們被應用在市政樹立、機械構建、現(xiàn)代家具、裝飾裝潢、體育醫(yī)護等眾多范疇，而且往常的不銹鋼復合管采用了高科技無膠壓力同步復合，顯著的改善了普通的鋼管表面缺陷和適用性，還有良好的抗腐蝕性和美觀的外表，使裝飾和負荷兩者圓滿融合。



聊城正久金屬制品有限公司目前雙金屬復合管的生產方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。
冷成型法：冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機械結合。這種管的優(yōu)點是生產工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉擠壓使復合管內管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復合管的外管對內管產生接觸壓力，以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。




山東正久生產的201/304不銹鋼/碳素鋼復合管，是由不銹鋼（SUS304）與優(yōu)質碳素結構鋼（Q195-Q235、SPCC）等雙金屬，經高科技同步復合焊接而成，產品兼具不銹鋼卓越美觀的華麗外表,抗腐蝕性能和碳素鋼結構強度大的諸多突出優(yōu)點,與純不銹鋼管相比，節(jié)約了成本，增加了強度。是純不銹鋼管的 升級換代產品.真正實現(xiàn)了裝飾與負荷的完美結合。不銹鋼/碳鋼復合管，不僅顯著改善了鋼管的表面性能和使用性能，拓寬了其使用領域，還作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，代表著產業(yè)發(fā)展方向。2001年，該產品被列入中國社會調查所特別產品。2002年10月，不銹鋼復合管標準GB/T18704-2002順利，不銹鋼復合管從原材料選用，工藝選擇，質量標準，市場應用等諸方面，都有了一套嚴格的管理規(guī)范。不銹鋼復合管這一新型綠色環(huán)保材料從此步入了良性發(fā)展軌道。




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