材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應(yīng)進入篩下產(chǎn)品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設(shè)備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術(shù)指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時

因為脫水不干凈，造成沉淀池的堆積嚴重，污染水資源這樣的問題時常法神，先給出以下解決方案：
 首先檢查是否是篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，或者是篩網(wǎng)磨損嚴重出現(xiàn)跑沙漏砂的問題
 進料速度控制均勻，一定型號的設(shè)備對應(yīng)一定的處理量，過快的進料速度，可能造成機械不能 有效處理物料或者造成篩網(wǎng)的堵塞
 篩網(wǎng)面積，廠家配置的聚氨酯篩網(wǎng)的面積大小有一定的比例，篩面過寬，是會造成脫水篩機篩 分過程中物料不均勻給料，篩面物料堆積過厚。
 當用于較細物料的篩分、脫水和脫介的情況下，篩分機的設(shè)備長度一般取在 6-7m，長度比值為 3左右。
 緊固螺栓，是否有螺栓松動現(xiàn)象的出現(xiàn)
確保脫水篩在灼熱的陽光下依然很好的進行運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)，分幾步來說： ，確保在生產(chǎn)過程中規(guī)范操作，第二，定期保養(yǎng)，對脫水篩生產(chǎn)線各個易損部件進行及時的潤滑，避免長期高負荷的工作。把握住了這兩點，脫水篩即使在炎熱的夏季也能從容的有效率生產(chǎn)，保證客戶的產(chǎn)量。
 振動電機運轉(zhuǎn)過程中，要特別注意軸承的摩擦，工作時通過聽覺觀察軸承轉(zhuǎn)動過程中是否有雜音，一般的脫水篩雷擊工作1500個小時左右要更換軸承，延長脫水篩的使用壽命。
 長時間不用或長時間未啟動，再次使用前要請專業(yè)人員對電機進行拆卸保養(yǎng)，添加潤滑劑保證其正常工作。

脫水篩工作一段時間，要對振動電機的軸承進行檢查保養(yǎng)，必要時要更換新軸承。
三次元振動篩在應(yīng)用的時候有可能會遇到噪音問題，那么該怎樣解決這些噪音問題呢？
篩分設(shè)備噪音的出處：
 篩分設(shè)備偏心質(zhì)量的布置
振動器在工作中，由于偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸完全，從而使軸承產(chǎn)生內(nèi)外座圈的相對偏轉(zhuǎn)，使軸承中的滾動體的運動估計發(fā)生變化，從而增加了振動響應(yīng)。
 軸承
軸承在運轉(zhuǎn)過程中的振動，主要來源于結(jié)構(gòu)和制造兩方面。以結(jié)構(gòu)而論，滾動體通過負荷作用張，引起軸心位置的小變化而引起振動。在制造方面，滾動體、保持架和內(nèi)，外圈等滾動表而后幾何形狀誤差，將引起振動，其中以波紋度影響大，其次是不同度和表面光潔度，在滾動體和內(nèi)，外圈三個零件中，以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響大。
在運轉(zhuǎn)中，負荷，轉(zhuǎn)速，潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承，容易產(chǎn)生點蝕，這樣就增加了軸承的振動響應(yīng)。
降低旋振篩噪音的有效方法