班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保養(yǎng)油量適當(dāng)，油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好，使之可靠。
(3)檢查電機接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機空運轉(zhuǎn)10min左右，檢查、調(diào)整主傳動各部位，做到運轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進(jìn)刀”、“回程”、“松開”等動作準(zhǔn)確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，雙金屬帶鋸床哪家好，無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意金屬圓鋸機主傳動各部位、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，鋸刀箱的油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。

3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源、氣源開關(guān)。

 

內(nèi)蒙古阿拉善數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 2， 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

用戶依據(jù)帶鋸床設(shè)備說明書斷定每臺數(shù)控鋸床的光滑部位和光滑點，怎么更好的光滑,堅持設(shè)備清潔,定期給設(shè)備加油光滑。
    嚴(yán)厲依照設(shè)備指定油脂商標(biāo)用油，光滑材料及摻配油品有必要經(jīng)查驗合格，光滑設(shè)備和加油用具有必要堅持清潔無異物。
帶鋸床每天鋸切前的保養(yǎng)操作：查看帶鋸條，保證被正確的漲緊動輪上；

查看鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)；金屬帶鋸床保養(yǎng)：帶鋸條設(shè)備、鋸架鉸接軸、主被迫軸承加滿黃油光滑。金屬帶鋸床保養(yǎng)：更換光滑油。鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入光滑脂3六個月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在開始運用6個月，為使鋸床堅持杰出運轉(zhuǎn)狀況，請更換。