內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管分級(jí)淬火溫度應(yīng)不超過(guò)650°C，以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C，其轉(zhuǎn)變溫度在260~30CTC，因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定，故應(yīng)進(jìn)行四次回火。 經(jīng)過(guò)淬火處理后的內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管，其綜合機(jī)械性能在很大程度上有了比較明顯的提高，精密鋼管在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中將會(huì)有更好的發(fā)展。 內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以?xún)?nèi)，在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。 內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管生產(chǎn)工藝的注意事項(xiàng)： 內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管毛管 毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管的生產(chǎn)方法： 汽車(chē)精密鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類(lèi)：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡(jiǎn)稱(chēng)為直縫鋼管，無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。 內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管的用途： 汽車(chē)精密鋼管采用的無(wú)縫鋼管具有中空截面，廣泛用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水和某些固體材料的管道。與鋼、圓鋼等實(shí)心鋼相比，鋼管具有同樣的彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，重量較輕。是一種經(jīng)濟(jì)型鋼。 內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管的重量計(jì)算： 小口徑薄壁精密鋼管的重量＝(外徑mm - 內(nèi)徑mm) x 圓周率(3.1416) ÷4 x 長(zhǎng)度(mm) x 比重(7.98KG/dm3)÷10000mm3/dm3 一般長(zhǎng)度都以M為單位計(jì)算 ＝(外徑mm - 內(nèi)徑mm) x 圓周率(3.1416) ÷4 x 長(zhǎng)度(m) x 比重(7.98)÷1000。

利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管是較先進(jìn)的方法，若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 內(nèi)蒙古阿拉善精密鋼管的特征： 汽車(chē)精密鋼管尺寸精度高，延展性好，容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會(huì)縮小或變扁；管子表面精度高、經(jīng)無(wú)氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接，內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無(wú)需酸洗除銹可直接安裝。精密液壓無(wú)縫鋼管獨(dú)特的優(yōu)越性，在液壓行業(yè)得到廣泛推廣應(yīng)用。