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內(nèi)蒙古阿拉善鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中,由于有一定的預(yù)緊力,鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi),從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌,鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小,形成過盈,則鑲嵌過程難以順利進(jìn)行。此外,纏繞的鋼帶總會(huì)有一定的回彈,其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行,費(fèi)用不高,但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價(jià)昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí),鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼?。s為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、內(nèi)蒙古阿拉善同城硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片



內(nèi)蒙古阿拉善翅片管式換熱器的基本傳熱元件為翅片管,翅片管山基管和翅片組合而成。基管通常為圓管,也有橢圓管和扁平管。翅片的表面結(jié)構(gòu)有平翅、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)亻g斷翅、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)夭y翅和穿孔翅等。其中,后兩者為換熱片型。翅片管式換熱器是人們?cè)诟倪M(jìn)管式換熱而的過程中早也是成功的發(fā)現(xiàn)之一。這一方法仍是所有各種管式換熱面強(qiáng)化傳熱方法中運(yùn)用得為廣泛的一種。它不僅適用于單翅片管式換熱器在動(dòng)力、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)鼗?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)厥突?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)乜照{(diào)工程和制冷工程中應(yīng)用得非常廣泛。翅片管式換熱器在動(dòng)力、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)鼗?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)厥突?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)乜照{(diào)工程和制冷工程中應(yīng)用得非常廣泛如空調(diào)工程中使用的表面式空氣冷卻器、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)乜諝饧訜崞鳌?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)仫L(fēng)機(jī)盤管。制冷工程中使用的冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)責(zé)o霜冰箱蒸發(fā)器等它不僅適用于單相流體的流動(dòng),而且對(duì)相變換熱也有很大的價(jià)值大部分用于潔凈氣體的翅片管式換熱器采用了新型的翅片表面結(jié)構(gòu),獲得了顯著的強(qiáng)化傳熱效果。




內(nèi)蒙古阿拉善翅片管常用材料有碳素鋼、內(nèi)蒙古阿拉善同城低合金鋼、內(nèi)蒙古阿拉善同城不銹鋼、內(nèi)蒙古阿拉善同城銅、內(nèi)蒙古阿拉善同城銅鎳合金、內(nèi)蒙古阿拉善同城鋁合金、內(nèi)蒙古阿拉善同城鈦等。此外還有一些非金屬材料,如石墨、內(nèi)蒙古阿拉善同城陶瓷、內(nèi)蒙古阿拉善同城聚四氟乙烯等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)工作壓力、內(nèi)蒙古阿拉善同城溫度和介質(zhì)腐蝕性等選用合適的材料。如圖1所示,換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、內(nèi)蒙古阿拉善同城正方形和轉(zhuǎn)角正三角形、內(nèi)蒙古阿拉善同城轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列多的管數(shù),故用得為普遍,但管外不易清洗。為便于管外清洗,可以采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時(shí),管橋(相鄰兩管間的凈空距離)有足夠的強(qiáng)度和寬度。管間需要清洗時(shí)還要留有進(jìn)行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑,常用的換熱管中心距間下表。 常用的換熱管中心距 mm換熱管外徑d010121416192025323538455057換熱管中心距13~14161922252632404448576472



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