防偽標(biāo)簽不干膠材料制造過程中為什么有回濕工序？回濕量對(duì)材料的平整度有何影響？
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中，底紙?jiān)谕婕垙?fù)合前，首先是進(jìn)行涂硅和涂膠工序。要經(jīng)過烘干箱烘干，使底紙中的水分大量揮發(fā)。此時(shí)如果同面紙復(fù)合，成品材料在貯存和印刷加工過程中，底紙會(huì)吸收空氣中的水分，造成纖維膨脹，終使底紙伸長(zhǎng)、面紙下凹，整體材料變形。這樣，制造后的材料無法使用，所以必須有回濕工序，才能保證防偽標(biāo)簽不干膠材料的質(zhì)量。
回濕量的大小對(duì)材料的平整度有直接的影響。
回濕量小。如上所述，終導(dǎo)致復(fù)合后的底紙大量吸收水分，面紙下凹，無法正常印刷。底紙回濕量對(duì)防偽標(biāo)簽不干膠材料的影響。
回濕量大。底紙回濕過大，紙纖維膨脹，會(huì)使底紙伸長(zhǎng)。復(fù)后的材料在儲(chǔ)存和印刷加工中，底紙中的水分逐漸揮發(fā)，達(dá)到與空氣中的濕度平衡。這樣，底紙慢慢縮短。底紙縮短會(huì)使整體材料向上凸起，同樣無法印刷和加工。因此，底紙的回濕非常重要。此外，印刷車間要密封，并要保持定的溫濕度，避免溫、濕度的變化影響紙張的平整度。

不干膠面材之紙張有哪些特性？
紙張材料本身有以下五種特性。
強(qiáng)度。強(qiáng)度特性是指在外力的作用下，檢驗(yàn)紙張內(nèi)聚力的一個(gè)指標(biāo)。紙的強(qiáng)度同原材料的配方和制造工藝有關(guān)并影響到防偽標(biāo)簽材料的印刷、加工和應(yīng)用。不同強(qiáng)度的面紙強(qiáng)度不同，利用這一特性可制造出不同類型的防偽標(biāo)簽材料，如低強(qiáng)度的易碎紙和高強(qiáng)度的封口貼等。
印刷適性。紙張表面光滑度和密度直接影響印刷時(shí)對(duì)油墨的吸收和干燥速度；不同種類的紙張有不同的印刷適性，例如低密度的亞光紙適合可變息防偽標(biāo)簽的印刷；中高密度的銅版紙和鏡面銅版紙適合在高級(jí)防偽標(biāo)簽設(shè)備上加工，印刷人物、風(fēng)景等。
外觀。紙張的外觀受多種因素影響，外觀雖然不影響紙張的功能但直接影響防偽標(biāo)簽材料的選擇。紙的外觀包括白度、顏色、光澤、均勻性以及手感和視覺效果等。如選擇與商品包裝物顏色、光澤一樣的專色防偽標(biāo)簽材料、選擇同客戶提供的樣品接近的防偽標(biāo)簽材料等。
尺寸穩(wěn)定性。尺寸穩(wěn)定性就是紙張的變形程度，是紙張重要的指標(biāo)，涉及到在實(shí)際環(huán)境中對(duì)溫度和濕度所造成的尺寸變形的敏感性。在印刷過程中的多色套印精度同尺寸穩(wěn)定性有直接的關(guān)系。成品防偽標(biāo)簽的尺寸穩(wěn)定性對(duì)防偽標(biāo)簽保存和貼標(biāo)都有一定的影響。
其他性能。包括紙張定量、厚度、均勻性以及影響紙張印刷加工和應(yīng)用的相關(guān)物理化學(xué)指標(biāo)都是紙張材料的重要性質(zhì)。

不同底紙的結(jié)構(gòu)和印刷加工特性是什么？
超紙壓光底紙。牛皮紙，經(jīng)超級(jí)壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強(qiáng)度，使模切時(shí)用小的壓力得到 的模切效果。超級(jí)壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動(dòng)貼標(biāo)。缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境濕度敏感，尺寸穩(wěn)定性差，不適合裁成單張加工。
機(jī)器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經(jīng)普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。機(jī)器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優(yōu)點(diǎn)是表面平整、尺寸穩(wěn)定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙?jiān)谕抗枨巴坎家粚覲E樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強(qiáng)度及尺寸的穩(wěn)定性。涂塑底紙成本低、強(qiáng)度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當(dāng)前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙，特點(diǎn)是：表面平整光滑、防水、強(qiáng)度大、透明性好，涂膠層轉(zhuǎn)移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標(biāo)，不會(huì)出現(xiàn)底紙斷裂現(xiàn)象。缺點(diǎn)是費(fèi)用高、對(duì)溫度和張力敏感、不可背印。