31CrMoV9早是牌 的高淬透性中碳合金鋼，該鋼種研發(fā)出來(lái)時(shí)是用于齒輪，后來(lái)還用于軸承等。冶煉31CrMoV9鋼的流程為電爐冶煉或真空感應(yīng)熔煉（EAF/EBT）爐外精煉（LF）真空脫氣（VD），冶煉方法和德國(guó)其他類型的齒輪用鋼冶煉工藝基本一致。 　　德國(guó)的齒輪鋼多為鉻-錳鋼，約有十多個(gè)鋼種，為了改善鋼的力學(xué)性能，德國(guó)的冶金工通過(guò)鋼材中的合金元素來(lái)滿足齒輪鋼所需的力學(xué)性能，其中30Cr1Mo1V鋼板和31CrMoV9鋼板是具有代表性的典型鋼種。北京科技大學(xué)的學(xué)者為比較成品鋼質(zhì)量的差距，該鋼種的冶煉水平，選取不同產(chǎn)地的31CrMoV9鋼板，對(duì)其中的非金屬夾雜物進(jìn)行研究。 　　電解鋼樣觀察其中夾雜物的外觀形貌，并對(duì)鋼樣進(jìn)行金相觀察和利用高溫共聚焦顯微鏡觀察鋼樣的組織變化。研究發(fā)現(xiàn)，單一成分的夾雜物多為長(zhǎng)條狀，而復(fù)合夾雜物多為球形。研究過(guò)程所選取的生產(chǎn)的鋼材與德國(guó)鋼材在夾雜物的數(shù)量和形態(tài)控制上存在差距，生產(chǎn)的鋼板單位面積內(nèi)夾雜物的數(shù)量更多，夾雜物的大小不均勻，形態(tài)控制不理想。

　　鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝；保溫時(shí)間安5min/mm)鋼板的表面狀況也對(duì)火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對(duì)切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。 　　對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。NM400耐磨板的連接方法和要求如下：(1)先在NM400耐磨板兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚涂敷。安裝時(shí)，在NM400耐磨板的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。 　　(2)為確保管道不會(huì)在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動(dòng)和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)間之間的間距應(yīng)不大于2m。