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表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備(阿拉善市分公司)【玻璃珠噴砂處理成本】設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的公司,不斷的采用新的科技成果,開(kāi)發(fā)出具有新理念的【玻璃珠噴砂處理成本】用品,并以完善的管理、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備保證了【玻璃珠噴砂處理成本】產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),多年來(lái)與全國(guó)600多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。



鋁、內(nèi)蒙古阿拉善同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、內(nèi)蒙古阿拉善同城機(jī)械加工、內(nèi)蒙古阿拉善同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、內(nèi)蒙古阿拉善同城化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。   對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、內(nèi)蒙古阿拉善同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:   (1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;  ?。?)陽(yáng)極化處理的鋁合金,30天;   (4)硫酸處理的不銹鋼,20天;  ?。?)噴砂處理的鋼,4h;  ?。?)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、內(nèi)蒙古阿拉善同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)卮姿嵋阴ァ?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)乇?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)馗稍铩1痉椒z接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)馗稍铩?  [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽(yáng)極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥




噴砂房 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程 近幾年,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建設(shè)突飛猛進(jìn),而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂機(jī)-噴砂房或涂裝質(zhì)量涉及到結(jié)構(gòu)的性、內(nèi)蒙古阿拉善附近耐久性和美觀性,施工質(zhì)量尤為重要,現(xiàn)就鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂裝噴砂機(jī)-拋丸機(jī)-噴砂房施工要點(diǎn)作簡(jiǎn)要介紹:   1. 施工準(zhǔn)備   (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用底漆及面漆。   (2)準(zhǔn)備除銹機(jī)械(噴砂機(jī),拋丸機(jī),噴砂房),涂刷工具。   (3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)蒙古阿拉善附近構(gòu)件已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)的除銹要求。噴砂機(jī)除銹標(biāo)準(zhǔn)SA2.5   (4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施,防止火災(zāi)和人員中毒事故。   2. 工藝流程   基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。(盡量選擇自動(dòng)化設(shè)備如:拋丸機(jī) 噴砂機(jī) 噴砂房 自動(dòng)噴砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備;可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力)   3. 拋丸機(jī)-噴砂房-噴砂機(jī)除銹及涂裝施工   3.1 基面清理   (1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、內(nèi)蒙古阿拉善附近安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、內(nèi)蒙古阿拉善附近焊縫飛濺物、內(nèi)蒙古阿拉善附近油污、內(nèi)蒙古阿拉善附近塵土等干凈(焊縫噴砂機(jī))。   (2)為保證涂裝質(zhì)量,采用自動(dòng)噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂房-自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力,連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、內(nèi)蒙古阿拉善附近油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進(jìn)的除銹工藝。   3.2 底漆涂裝   (1)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、內(nèi)蒙古阿拉善附近稠度、內(nèi)蒙古阿拉善附近稀度,兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、內(nèi)蒙古阿拉善附近粘度一致。   (2)噴 層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致,接搓整齊。   (3)噴涂漆時(shí)底時(shí)采用勤移動(dòng)、內(nèi)蒙古阿拉善附近短矩離的原則,防止噴漆太多而流墜。   (4)待 遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與 遍方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。   (5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、內(nèi)蒙古阿拉善附近重心位置和定位標(biāo)號(hào)。   3.3 面漆涂裝   (1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,不得隨意改換品種,并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。   (2)面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行,同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理。   (3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆?,其工作粘度、?nèi)蒙古阿拉善附近稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。  (4)面漆在涂裝過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同。   4. 涂層檢查與驗(yàn)收   (1)涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩。   (2)表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。   (3)涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用角點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值。   5. 成品保護(hù)   (1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,禁止踏踩,損傷涂層。   (2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。   (3)涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,損壞涂層。   6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題   (1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi),均不應(yīng)涂刷。高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。   (2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)溫度高于40℃時(shí),停止涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。   (3)當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不得進(jìn)行涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。   (4)鋼結(jié)構(gòu)制作前,對(duì)構(gòu)件上隱藏部位,結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷。   7. 應(yīng)注意的問(wèn)題   (1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人,應(yīng)該熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火和按規(guī)定配備消防器材。   (2)各種機(jī)具必須按使用說(shuō)明書進(jìn)行使用和保養(yǎng),對(duì)有人機(jī)固定要求的機(jī)具,必須專人開(kāi)機(jī)。非持證人員不得隨便操作,各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。   (3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動(dòng)翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí),前方不可站人。 (4)噴砂機(jī)除銹,噴嘴接頭牢固,不準(zhǔn)對(duì)人,噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī),壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。 (5)噴砂房除銹達(dá)到無(wú)污染;自動(dòng)循環(huán)回收;單獨(dú)配備濾芯式除塵系統(tǒng)工人在自動(dòng)噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍,這個(gè)也是現(xiàn)在好多廠家選擇噴砂房的主要目的



磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)劁撏?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)厥⑸?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)刈貏傆?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)劂~礦砂、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)夭A?胡桃殼、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)劁X丸等.應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料.原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高.由于壓送式噴砂機(jī)的中噴砂槍內(nèi)孔在6-12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過(guò)噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少,噴砂效率就低.反之,磨料顆粒越小,通過(guò)噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,單位內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越多,噴砂效率就高.但是,果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶粉塵,撞擊工件表面的動(dòng)能很小,沒(méi)有力量,效率也不會(huì)高. 1、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)匾垂ぜ拇笮?選擇箱式噴砂機(jī)、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)匾苿?dòng)噴砂機(jī),以及自動(dòng)噴砂機(jī); 2、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)匾串a(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機(jī)的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的. 3、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)貙?duì)產(chǎn)品表面要求程度,這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴,果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃珠等. 4、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)貒娚皺C(jī)的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害




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