丁基襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層，通過丁基橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，丁基膠襯膠管道由于橡膠的緩沖作用，大大延長了丁基橡膠管路的使用壽命，從而降低丁基橡膠襯膠管道使用者的成本。電廠脫硫丁基膠襯膠管道在現(xiàn)在市場廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-50℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。

丁基襯膠管道廠家檢驗方法：

1、丁基襯膠管道表面檢查，襯膠管道制作過程當中應檢查粘接面是否有凸起、尖刺、噴砂是否、焊接部分的完整，以保證成品的質量。

2、成品檢測外觀是否達到標準。襯膠管道 丁基膠襯膠的漏電檢測，成品使用電火花檢測儀檢測是否合格。

3、丁基襯膠管道厚度檢測，成品使用厚度檢測儀檢測厚度是否達到標準。

4、丁基襯膠管道硬度檢測，一般來講耐磨襯膠管道的硬度由膠板的品種以及制作硫化過程中的時間和溫度決定的。

襯膠管道的優(yōu)越性能依賴于橡膠的質量，但是性能再好的橡膠也會出現(xiàn)老化，除了時間因素，我們要了解橡膠的特性，注意保養(yǎng)，延緩衰老。今天，我們分析一下橡膠老化的內部原因。

內因主要從襯膠管道橡膠的分子結構說起。橡膠的基本結構：天然橡膠的基本單元，異戊二烯中存在雙鍵以及活潑氫原子，所以較易參與化學反應。

分子鏈結構：橡膠大分子鏈的弱鍵，薄弱環(huán)節(jié)越多，越易老化。不飽和碳鏈橡膠，容易發(fā)生老化，飽和碳鏈橡膠的氧化反應能力和它的化學結構有關，如支化的大分子與線型的大分子相比，更容易氧化。

縱橫管業(yè)襯膠管道其內襯橡膠又是怎樣的呢?通常把具有橡膠彈性的高分子材料通稱為橡膠或彈性體。橡膠可分為自然橡膠和合成橡膠兩大類。

管道內部橡膠分為：自然軟質橡膠、自然硬質橡膠、丁基橡膠、聚bing烯橡膠等幾種。由于橡膠具有一些特有的加工性質，如you秀的可塑性、可粘結性、可配合性和硫化特性等，從而賦予橡膠襯里技術的可行性和適用性。橡膠襯里是充分的應用了橡膠的you秀特性。

       以質量求生存，以譽謀發(fā)展，公司襯膠管道種類：  耐磨襯膠管：以彈性橡膠為襯里層，運用“橡膠彈性強、耐磨”的特性，減小輸送介質對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。

       防腐襯膠管：橡膠是一種耐化學腐蝕的材料，可根據(jù)不同環(huán)境的需要，采用的橡膠如：丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層，廣泛應用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。     耐高溫襯膠管：襯里層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等，可在140℃的腐蝕性介質及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長期工作，因兼?zhèn)淠陀团c防腐功能，也可用于含油類介質的輸送管路及污水輸送管道。

襯膠管道應用領域：

一）火電廠、煤焦化廠脫硫管道及脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱防腐襯里。

（1）脫硫溫度在70——120 內襯用丁基橡膠

（2）介質酸性較強的選用 丁基橡膠 

（3）介質堿性較強的  氯丁橡膠

（4）大型罐體現(xiàn)場制作溫度低于50度采用預硫化丁基橡膠，高于50度的包膠后密封罐體，通蒸汽加壓硫化。 

二）礦山冶金洗煤廠工藝管道  

三）石化、電廠、化工廠水處理管道 

（1）溫度低于50度，弱酸弱堿，內襯使用天然半硬橡膠。

（2）排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。

四）鋁業(yè)公司：氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠

五）化學工業(yè)：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠。

六）鋼鐵廠：鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道襯膠內襯采用丁基橡膠。