1. 含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等；
2. 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等；碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級(jí)醇、醛、酯等）；
3. 苯系物，如苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等；含鹵素化合物，如氟利昂**、四氯化碳、二氯甲烷等。
4. 脂類；如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等
5. 因蒸煮、發(fā)酵產(chǎn)生的超飽和含異味的濕氣，主要應(yīng)用領(lǐng)域；味精、醫(yī)藥化工、污泥干化等行業(yè)。
6. 相對(duì)封閉、透氣性很差的空間內(nèi)的空氣凈化處理。
7. 對(duì)**惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的八大惡臭物質(zhì)硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯均能有效去除。

低溫等離子廢氣處理設(shè)備已經(jīng)還廣泛的應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、包裝、紡織、塑料制品、汽車制造、電子設(shè)備制造、家電制造、計(jì)算機(jī)制造、制造、生物材料、衛(wèi)生材料、醫(yī)療器皿、殺菌消毒、環(huán)保設(shè)備、石油天然氣管道、供暖管道、化工子、半導(dǎo)體、航空航天等行業(yè)中。

相比于其他廠家的等離子廢氣處理設(shè)備，我們的設(shè)備有以下6大特點(diǎn)：

1. 真正能夠保證凈化效果，避免您在環(huán)保方面的重復(fù)性投資。

2. 可凈化同類設(shè)備處理不了的廢氣。
設(shè)備內(nèi)部自帶的廢氣預(yù)處理設(shè)備，可以處理同類設(shè)備處理不了的噴漆廢氣、漆霧、含粉塵的廢氣、水分大的廢氣等，可以適應(yīng)各類工況，應(yīng)用范圍更廣，降低您的初始投資，同時(shí)，整套設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)，凈化效果更持久。

3. 設(shè)備凈化技術(shù)更成熟。
作為等離子凈化設(shè)備核心元件之一的濾芯，不僅其質(zhì)量和性能本身是影響凈化效率的關(guān)鍵，其間隙更是容易被其他廠家忽略的影響凈化效果的核心因素之一。
鋁材的電極電位正負(fù)很容易對(duì)電流的正負(fù)極產(chǎn)生影響，從而使得電場(chǎng)失效，這就要求陽(yáng)極氧化的電流密度控制的非常仔細(xì)，有絲毫差異就會(huì)影響凈化效果。
在多年理論與反復(fù)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，鉑銳現(xiàn)在已經(jīng)能夠做到將濾芯間隙誤差控制在米級(jí)別。

4. 核心濾芯有航空鋁鋁材和304不銹鋼兩種材質(zhì)可選，其中，航空鋁鋁材性能優(yōu)越，比同類產(chǎn)品更耐用。
航空級(jí)鋁材，是廣泛應(yīng)用于航天、飛機(jī)制造等領(lǐng)域的區(qū)別于傳統(tǒng)鋁材的金屬材料，這種材料具有**的抗腐蝕和抗金屬疲勞特性，非常易于維護(hù)，不易出現(xiàn)變形，或極少出現(xiàn)不能繼續(xù)使用的情況，因此設(shè)備的使用壽命比同類設(shè)備長(zhǎng)；
航空級(jí)鋁材擁有以上諸多優(yōu)點(diǎn)，但這也意味著使用該材料，需要擁有更復(fù)雜的加工工藝，需要更高性能的生產(chǎn)加工設(shè)備和更高水準(zhǔn)的操作工，所以，大范圍使用該材質(zhì)會(huì)增加成本和生產(chǎn)周期，并由此影響到出貨量。
因此，我們"航空鋁材濾芯+碳鋼防腐機(jī)身"的設(shè)計(jì)**市場(chǎng)青睞。這種設(shè)計(jì)，能在加強(qiáng)機(jī)身強(qiáng)度的同時(shí)，不過(guò)分增加成本。

5. 產(chǎn)品多種規(guī)格，模塊化設(shè)計(jì)，能夠靈活根據(jù)您的預(yù)算調(diào)整產(chǎn)品配置。
我們公司生產(chǎn)的等離子凈化設(shè)備，有“過(guò)濾等離子凈化設(shè)備”、“等離子活性炭一體機(jī)”、“等離子光催化一體機(jī)”3種不同的規(guī)格，可以靈活根據(jù)您的現(xiàn)場(chǎng)工況和預(yù)算，對(duì)產(chǎn)品配置進(jìn)行調(diào)整。

6. 設(shè)備美觀、大方，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的形象需要，特別適用于規(guī)模企業(yè)。

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體產(chǎn)品利用螺旋波低溫冷光技術(shù)產(chǎn)生的高能離子束和電子束形成的低溫等離子體，以每秒800萬(wàn)次-5000萬(wàn)次的速度反復(fù)轟擊異味氣體分子，去、電離、裂解廢氣中的各種成分，從而發(fā)生氧化等一系列的化學(xué)反應(yīng)。等離子處理廢氣的原理如下：

1. 等離子通電后會(huì)形成一個(gè)1.5萬(wàn)伏的高壓電場(chǎng)，廢氣在進(jìn)入的時(shí)候被電離，分子鍵斷裂，廢氣分子被分解成高能電子。

2. 氧氣O2被電離成O- （游離態(tài)的氧原子），因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡，所以需要與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧O3。

3. 廢氣電子在O3 的作用下，被氧化成CO2 和H2O

特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1．應(yīng)用范圍廣：可適用于大部分有機(jī)廢氣和H2S、NH4等惡臭氣體。

2．效率高：實(shí)際處理效率可達(dá)80%以上。

3．能耗低：10000m3/h風(fēng)量只需1.3kw。

4．運(yùn)行成本低：無(wú)耗材，只需定期清理電場(chǎng)即可。

5．使用壽命長(zhǎng)：等離子電場(chǎng)為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命10年以上。

6．安裝維護(hù)簡(jiǎn)單：只需要將設(shè)備連接管道即可，全自動(dòng)運(yùn)行免維護(hù)。

7．環(huán)保：設(shè)備運(yùn)行無(wú)噪音，不產(chǎn)生二次污染

注意事項(xiàng):

1、工況惡劣時(shí).前端必須安裝預(yù)處理設(shè)備。

2、設(shè)備后端需預(yù)留氧化反應(yīng)管道。