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合金鋼管的精密度怎樣控制？無縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點(diǎn)，改善無縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動(dòng)作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。4、軋制工具對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,無縫鋼管要求≥25mm且無縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機(jī)芯棒芯棒要選用無縫鋼管較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。無縫鋼管均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長(zhǎng)料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。




路易瑞國(guó)際貿(mào)易(阿拉善市分公司)是一家高度專業(yè)化的公司，專業(yè)營(yíng)銷管理能力和財(cái)務(wù)管控能力，緊緊圍繞核心形成的優(yōu)勢(shì)。以質(zhì)量求生存，公司擁有龐大的銷售服務(wù)體系、先進(jìn)的技術(shù)、專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。我們注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)更注重售前、售中和售后的服務(wù)。公司主張長(zhǎng)期合作、持續(xù)經(jīng)營(yíng)、跨步發(fā)展。

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合金鋼管產(chǎn)過程，下面由天津路易瑞來給大家介紹下。合金無縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)型鋼，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位。廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑、軍工等部門。無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，無縫鋼管可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。1、熱軋無縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)上生產(chǎn)。檢查并表面缺陷后，將實(shí)心管坯切割成所需長(zhǎng)度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送入加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔過程中，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。在軋輥和堵頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成一個(gè)空腔，稱為粗管。然后送至自動(dòng)軋管機(jī)繼續(xù)軋制。，壁厚由整機(jī)調(diào)整，直徑由漿紗機(jī)確定，以滿足規(guī)范要求。采用連續(xù)軋管機(jī)生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方法。2、應(yīng)采用冷軋、冷拔或兩種方法的組合。冷軋通常在兩輥軋機(jī)上進(jìn)行。鋼管在由變截面圓槽和固定錐形塞組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。3、擠壓法是將加熱后的管坯置于封閉的擠壓筒內(nèi)，穿孔桿與擠壓桿一起移動(dòng)，從較小的模孔中擠壓出擠壓件。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管。那么，無縫鋼管生產(chǎn)工藝有哪些？1、熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝：管坯制備與檢驗(yàn)→ 管坯加熱→ 穿孔→ 軋管→ 原管再熱→ 定徑（減徑）→ 熱處理→ 成品管的矯直→ 完成→ 檢驗(yàn)（無損、物理和化學(xué)、臺(tái)架試驗(yàn)）→ 倉(cāng)儲(chǔ)2、 冷軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝：空白制備→ 酸洗和潤(rùn)滑→ 冷軋（拉伸）→ 熱處理→ 矯直→ 完成→ 視察



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