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隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智慧城市等新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)行業(yè)的契機(jī),順成鋼管(阿拉善市分公司)始終以前瞻的眼光,緊跟時(shí)代潮流,堅(jiān)持以專業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略,專注技術(shù)與應(yīng)用不斷開(kāi)發(fā)適合客戶需求的新 冷拔管產(chǎn)品;務(wù)實(shí)守信,開(kāi)拓創(chuàng)新,攜手廣大合作伙伴“揚(yáng)帆起程領(lǐng)航未來(lái)”。



 

一般來(lái)說(shuō),液壓(氣動(dòng))零件在設(shè)計(jì)時(shí)使用的力學(xué)性能指標(biāo),都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的,根據(jù)這種方法分析認(rèn)為是的設(shè)計(jì),有時(shí)也會(huì)發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn),在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過(guò)程中,材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。組織中會(huì)有裂紋、還會(huì)有夾雜物、氣孔等缺陷,這些缺陷均可以看成為材料中的裂紋。另外,脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時(shí),材料將會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),其沖擊吸收功明顯下降,這種現(xiàn)象稱為冷脆,所以,設(shè)計(jì)時(shí)還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來(lái)選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。



無(wú)縫鋼管工藝試驗(yàn)的操作方法

厚壁鋼管要進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)還要進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)。所謂管材的工藝性能試驗(yàn)就是指
材料適應(yīng)于某種加工方法的能力。材料在應(yīng)用過(guò)程中,所處的條件是極其復(fù)雜的,材料機(jī)械
性能往往不能說(shuō)明實(shí)際使用過(guò)程中的問(wèn)題。例如:在靜載荷作用下,一般強(qiáng)度高、塑性低的
鋼,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中有時(shí)要比強(qiáng)度低、塑性好的鋼具有更好的變形能力這就要求我們對(duì)一
些加工過(guò)程中需要承受較大變形的材料,除了做機(jī)械性試驗(yàn)外,還必須做工藝性能試驗(yàn)




 

高壓鍋爐管用途

  用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。

高壓鍋爐管規(guī)格及外觀質(zhì)量

                                                                                                         規(guī)格及外觀質(zhì)量:GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外

  徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。




 

熱軋無(wú)縫鋼管:熱軋是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

為了經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)鋼管,并使生產(chǎn)具有中、小型規(guī)模,大口徑無(wú)縫鋼管即年產(chǎn)量為15~20萬(wàn)I,其工藝的核心是減少軋機(jī)的機(jī)架數(shù)目。因此,從各個(gè)角度廣泛地研究了5機(jī)架、4機(jī)架和3機(jī)架方案的變形參數(shù)如表22-6所示。工藝的主要工藝優(yōu)點(diǎn)是軋薄壁管、公差好、收得率高等。而3機(jī)架方案因其靈活性很差,因此大大減弱了工藝的優(yōu)點(diǎn)。時(shí)燦軋機(jī)的延伸系數(shù)僅為1.8,穿孔機(jī)需完成較大的延伸量,并需用后兩機(jī)架取得較好的尺寸公差,而三機(jī)架方案卻喪失了這一條件。因此,一般不這一方案。機(jī)組所生產(chǎn)的鋼管直徑的上限在6 ~9英寸范圍內(nèi),由于皿軋管機(jī)組被劃分為普通吣四和緊湊式兩大類,其對(duì)比如表22-7所示。由于軋機(jī)延伸系數(shù)偏小,產(chǎn)量偏低,屬于中小產(chǎn)量水平的軋管機(jī)組。主要設(shè)備有錐輥式穿孔機(jī)、少機(jī)架的軋管機(jī)(設(shè)有只⑶系統(tǒng))以及脫管機(jī)、張減機(jī)。

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