三、使用后：使用完畢應(yīng)立即對管道堵水氣囊表面用清水進(jìn)行清洗，用于石油管道時，氣囊清洗必須使用傳用清洗劑，經(jīng)檢查氣囊表面沒有附著物后方可入庫。管道封堵氣囊的貯存與保養(yǎng)：1、長時間沒有用時應(yīng)在氣囊內(nèi)充少許氣體或投入滑石粉，以防溫度高時膠片與膠片之間形成粘結(jié)2、氣囊在運輸與貯存過程中，應(yīng)避免陽光直射，雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等接觸，并距熱源2m之外。氣囊應(yīng)貯存在為10~35℃，相對濕度為50~80%的倉庫中。溫度過高或過低，會使膠面老化、龜裂、變硬、無彈性，造成容易爆裂等原因，氣囊在貯存時、嚴(yán)禁長期擠壓堆放，氣囊之間的間距不少于10mm。3、注意事項：搬運或移動時，防止膠面磕、碰、劃傷。新氣囊不用時請不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護(hù)作用。超標(biāo)準(zhǔn)期存放的氣囊，使用前應(yīng)檢查氣囊有無問題，方可進(jìn)行封堵施工。

管道堵水氣囊進(jìn)行堵水作業(yè)的防護(hù)規(guī)定1、非施工人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。2、現(xiàn)場工作人員不得在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙、打逗。3、施工人員應(yīng)穿戴工作服并佩戴防護(hù)設(shè)備。4、下井作業(yè)潛水員應(yīng)穿戴防護(hù)服及防護(hù)設(shè)備，檢查并確保繩及通訊設(shè)備良好。5、檢查井通風(fēng)，并打開前后相鄰井蓋。保持通風(fēng)十分鐘以上，并用氣體檢測儀檢測井底有害氣體濃度。當(dāng)氣體濃度超標(biāo)時配備通風(fēng)設(shè)備，確保工作環(huán)境的。6、下井工作人員佩戴防護(hù)面具和保護(hù)用具下井，下井人員要有專人在地面監(jiān)護(hù)。同時保持工作井通風(fēng)。現(xiàn)場照明器具要求防水。井下照明要求防爆，防水，電壓狀態(tài)工作。7、管道封堵后，其他作業(yè)中，應(yīng)該由專人監(jiān)視檢查氣囊的氣壓，與作業(yè)現(xiàn)場人員保持良好穩(wěn)定的通訊，遇有異情及時報告，確保作業(yè)人員的。8、氣泵及配套發(fā)電機(jī)應(yīng)選擇平穩(wěn)地點放置，并檢查其工作狀態(tài)是否良好。9、作業(yè)區(qū)內(nèi)繩不得纏繞打結(jié)，防止其纏絆施工人員。10、氣壓表與氣囊連接口應(yīng)朝向作業(yè)井方向。

污水管道堵水氣囊使用方法1、準(zhǔn)備：先將污水管道封堵氣囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合，做工具漏氣檢查。將污水管道封堵氣囊置于盛滿水的水桶中并按住，用氣筒向污水管道封堵氣囊充氣，檢查污水管道封堵氣囊是否漏氣。2、打開立管檢查口，將污水管道封堵氣囊從此口慢慢向上送入約0.2m，然后向污水管道封堵氣囊充氣，使污水管道封堵氣囊與管內(nèi)壁緊密接觸屯水不漏為度，（經(jīng)驗是以100型號為例，充氣時用手搖動氣囊，直至氣囊與管壁剛結(jié)合的時候，再用打氣筒緩慢的充氣2下，這時氣囊能承受2層自然水壓力）操作人員在下層充氣，上層灌水。注意，污水管道封堵氣囊要避免放在立管管件接頭處，原因：（1）該處內(nèi)壁有接縫，影響堵水嚴(yán)密性。（2）以免污水管道封堵氣囊向一側(cè)膨脹，氣壓打不上去，如果繼續(xù)充氣，污水管道封堵氣囊會被打破。對于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內(nèi)壁平整，不允許有毛刺，否則會影響堵水密封性，甚至刺破膠囊。各種規(guī)格的污水管道封堵氣囊必須在相應(yīng)的管道內(nèi)使用，不能以小代大。3、在樓面的灌水口（也可以在檢查口）灌水至樓面高度，然后對灌水管道及管件接口逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點，做出記號，排水后進(jìn)行修復(fù)處理；如為橡膠圈柔性接口，可在滲漏接口帶水緊螺栓修復(fù)如灌水管道檢查無一滲漏點，則水位可穩(wěn)住，灌水時間延續(xù)15分鐘，保持5分鐘灌水液面不下降為合格。4、將污水管道封堵氣囊放氣，然后徐徐抽出污水管道封堵氣囊，注意不要使污水管道封堵氣囊受損。