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西藏阿里精密鋼管生產(chǎn)技術(shù)要求 西藏阿里精密鋼管生產(chǎn)需要實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)質(zhì)量情況,并且還要高精度的測(cè)量?jī)x器才可實(shí)現(xiàn),為了保證西藏阿里精密鋼管的質(zhì)量,采用高精度在線測(cè)量設(shè)備,它的測(cè)量精度可達(dá)到0.02mm,對(duì)超大西藏阿里精密鋼管的外徑檢測(cè)測(cè)量精度也能保證優(yōu)于0.05mm,是高質(zhì)量檢測(cè)鋼管的精密檢測(cè)儀器。小口徑西藏阿里精密鋼管而言,可選擇多組測(cè)頭的組合形式來檢測(cè),測(cè)頭組數(shù)越多,檢測(cè)的不圓度越準(zhǔn)確。使用冷軋西藏阿里精密鋼管測(cè)徑儀能更好的對(duì)被測(cè)鋼管的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè),能做到高質(zhì)量的生產(chǎn)。般的精密管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋精密管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管,冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小,但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。



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西藏阿里精密鋼管生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷裂的原因 根據(jù)西藏阿里精密鋼管斷裂前金屬材料產(chǎn)生塑性變形量的大小,可分為韌性斷裂和脆性斷裂。 韌性斷裂:斷裂前產(chǎn)生較大的塑性變形,斷口呈暗灰色的纖維狀。 脆性斷裂:斷裂前沒有明顯的塑性變形,斷口平齊,呈光亮的結(jié)晶狀。 韌性斷裂與脆性斷裂過程的顯著區(qū)別是裂紋擴(kuò)散的情況不同。 韌性斷裂和脆性斷裂只是相對(duì)的概念,在實(shí)際載荷下,不同的材料都有可能發(fā)生脆性斷裂;同一種材料又由于溫度、應(yīng)力、環(huán)境等條件的不同,會(huì)出現(xiàn)不同的斷裂。 西藏阿里精密鋼管 斷裂的方式 根據(jù)斷裂面的取向可分為正斷和切斷。 正斷:斷口的宏觀斷裂面與 正應(yīng)力方向垂直,一般為脆斷,也可能韌斷。 切斷:斷口的宏觀斷裂面與 正應(yīng)力方向呈45°,為韌斷



西藏阿里精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內(nèi)應(yīng)力和為終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。 (1)西藏阿里精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經(jīng)過熱加工的西藏阿里精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時(shí)粘刀,而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織,為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在西藏阿里精密鋼管制造之后、粗加工之前進(jìn)行。 (2)時(shí)效處理 時(shí)效處理主要用于西藏阿里精密鋼管制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 為避免過多運(yùn)輸工作量,對(duì)于一般精度的零件,在精加工前安排一次時(shí)效處理即可。但精度要求較高的零件(如座標(biāo)鏜床的箱體等),應(yīng)安排兩次或數(shù)次時(shí)效處理工序。簡(jiǎn)單零件一般可不進(jìn)行時(shí)效處理。 除鑄件外,對(duì)于一些剛性較差的精密零件(如精密絲杠),為加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之間安排多次時(shí)效處理。有些軸類零件加工,在校直工序后也要安排時(shí)效處理。 調(diào)質(zhì) 西藏阿里精密鋼管調(diào)質(zhì)即是在淬火后進(jìn)行高溫回火處理,它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織,為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準(zhǔn)備,因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。




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