山東福偉達管業(yè)有限公司 常年備有大量的不銹鋼管現(xiàn)貨庫存，規(guī)格全, 主要供應(yīng)產(chǎn)品材質(zhì):304、304L、316、316L、321及2520、309S、904L、317L、347H、2205等。 我公司不銹鋼管直徑規(guī)格型號：不銹鋼無縫管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度：Φ6--630mm×1--50mm | 不銹鋼焊管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度： Φ12--2000mm×2--40mm，也可以根據(jù)客戶需要進行定做不同直徑產(chǎn)品。 產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn) :GB/T14975-2002,GB/T14976-2002,BG,ASTMA312,ASTMA213.配置有光譜儀、超聲波檢驗、渦流檢驗、晶間腐蝕試驗， 金相顯微儀等。 公司堅持以人為本，以“學(xué)習(xí)、分享、感恩、正直、尊重、責(zé)任”為企業(yè)價值觀。先進的設(shè)備、科學(xué)的規(guī)范化管理、嚴(yán)格的質(zhì)保體系、 高素質(zhì)的核心團隊是公司核心競爭力。相信天津化建不銹無縫鋼管廠是值得信賴的合作伙伴，將繼續(xù)在“為滿足客戶需求而精益求精” 的使命指導(dǎo)下，如既往地為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)、及時、完善的服務(wù)。 我們的承諾： (1)：為客戶提供特殊要求的定尺，切割，剪切，磨光研磨服務(wù)。(2)：免吊裝費，出庫費等各項費用，真正的讓利于終端用戶。(3)：現(xiàn)場開單-裝車服務(wù)，讓客戶坐在休息大廳就可以完成提貨全過程。 13 我公司主要從事各種超長、超薄、超厚或超大口徑等特殊用途不銹鋼管(無縫）制造廠家，宏盛雙相不銹鋼管已通過 A級特種設(shè)備生產(chǎn)許可證， ISO9001:2008等認(rèn)證。產(chǎn)品主要用于石化工程，生物工程，熱交換器，船用管道，機械軸輥制造等行業(yè)。 公司技術(shù)雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進，擁有820mm拉床，現(xiàn)有員工128人（其中包括高級工程師在內(nèi)的專業(yè)技術(shù)人員8人），年產(chǎn)不銹鋼無縫管5000噸， 公司制造 牌號：0Cr18Ni9 規(guī)格：630mm*6.5mm 的大口徑薄壁不銹鋼管（無縫），通過 石油鉆采煉化設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的特種設(shè)備形式 試驗，編號：TSX 063 ，代表著我們大口徑薄壁不銹鋼管（無縫）的制造技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先的水準(zhǔn)，同年也獲得 A2(1)、B（2） 特種設(shè)備制造許可證（壓力管道元件），編號：TS2710T63-2015，公司建立以來一直秉持“以人為本，勇于創(chuàng)新，追求卓越，互利共贏”的企業(yè)理念 。質(zhì)量是企業(yè)生命的原則，實行員工參與的質(zhì)量管理方針，對于產(chǎn)品的制造，我們不會僅以達到標(biāo)準(zhǔn)就得以滿足，停止腳步。而是在允許的范圍內(nèi)超越標(biāo)準(zhǔn)， 向客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。   公司主導(dǎo)產(chǎn)品有大口徑不銹鋼鋼管、不銹鋼厚壁管和薄壁不銹鋼管（無縫），在浙江省鋼管行業(yè)內(nèi)有較高的知名度。獨特的大口徑生產(chǎn)技術(shù)， 在外徑及壁厚公差的控制上遠超國內(nèi)的GB|T14976、美國ASTM A312、歐盟EN10216-5 D3\T3等標(biāo)準(zhǔn)。公司產(chǎn)品原料主要由上海華新麗華提供及 部分青山控股和永興特鋼胚料，并經(jīng)進口直讀光譜儀進行檢測，嚴(yán)格控制每一道生產(chǎn)工序，始終致力于向質(zhì)量工作。

  904L不銹鋼管熱軋工藝流程是：圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測------打捆-----出庫。  904L不銹鋼管規(guī)格：外徑φ1~1200mm，厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級奧氏體不銹鋼材料，牌號：00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539，是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，極不容易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優(yōu)與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性  904L不銹鋼管熱軋工藝的優(yōu)點：  它能破壞鋼錠的鑄造結(jié)構(gòu)，904L不銹鋼管產(chǎn)生的“三火”能細(xì)化鋼的晶粒，顯微組織缺陷，使鋼的組織致密，力學(xué)性能提高。這種改進主要體現(xiàn)在軋制方向上，因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。  904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點：  1.熱軋后，904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板，導(dǎo)致分層(夾層)現(xiàn)象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能，當(dāng)焊縫收縮時，會發(fā)生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應(yīng)變往往達到屈服點應(yīng)變的幾倍，遠遠大于載荷引起的屈服點應(yīng)變。  2.不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是沒有外力的內(nèi)部自平衡應(yīng)力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應(yīng)力。一般來說，型鋼的截面尺寸越大，殘余應(yīng)力就越大。盡管殘余應(yīng)力是自平衡的，但它對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。