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      全自動打捆機包膜的步驟:先用新陽秸稈揉搓機將收集來的原料進行揉搓。使用通過調(diào)節(jié)錘片的數(shù)量調(diào)整秸稈的揉搓效果及碎料的多少。減少錘片,出料秸稈加長,碎料減少,增加錘片,出料秸稈變短,碎料增加。它通過秸稈的壓扁、縱切、擠絲、破壞了秸稈表面硬質(zhì)莖節(jié),把牲畜不能直接采食的秸稈加工成絲狀適口性好的飼草,而又不損失其營養(yǎng)成分,便于牲畜的消化吸收。

  全自動打捆機處理后的秸稈具有產(chǎn)量大的特點,可以大概增長動物對飼料的吸取,打捆機實現(xiàn)了破壞、撿拾打捆全程機器化,對留在田間的秸稈實行實時的處置,解決了玉米秸稈的打捆、運輸、利用難等問題。




對拖拉機的要求和牽引桿的調(diào)整
為確保打捆機的有效使用,配套拖拉機動力輸出軸至少要有足夠動力。在丘陵地區(qū)使用或在打捆機后牽引一個拖車時,要保證拖拉機有足夠的尺寸和重量。調(diào)整拖拉機牽引桿,使其掛接銷孔距拖拉機動力輸出軸端356毫米,距拖拉機輪外緣至少102毫米。牽引桿在動力輸出軸下面與其對中并卡緊,兩個方向都不能擺動。在某些拖拉機上,必須使用一塊掛接板以獲得合適的距離,必要時須安裝一個動力輸出軸轉換裝置。


是通過在無氧條件下,乳酸菌快速發(fā)酵產(chǎn)酸,迅速降低?H值,抑制腐敗菌生長,而使新鮮秸稈得以長期保存的。無氧條件和快速形成的酸性環(huán)境(低?H值)至關重要。無氧條件:良好的打捆壓實、包膜密封等管理。快速形成的酸性環(huán)境:乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速產(chǎn)酸=高品質(zhì)青貯飼料。

打捆機在操作后,秸草不能撿拾干凈,造成這一現(xiàn)象的主要原因可能是:撿拾器設置錯誤(離地過高);行駛速度太快;彈齒折斷或者磨損;處理:調(diào)整撿拾器離地高度;降低行駛速度;更換新彈齒。

  撿拾器傾斜過多,處理:大油門,低行駛速度;降低行駛速度;調(diào)整撿拾器離地高度,使攔草柵高于麥草2厘米以上;曬干秸草濕度不大于25%;調(diào)整牽引桿上的手輪。

打捆包膜一體機主要是由PONY打捆機和包膜機通過一個簡單的支架連接而成的,它是隨著我國農(nóng)業(yè)技術的不斷提高,應運而生的,這一臺獨立的機器就能完成撿拾、打捆和包膜的工作,所有這些操作都是全自動不間斷完成,所以大幅度的減小了勞動力,也節(jié)省了大量工作時間。



全自動打捆機發(fā)動機運轉時,氣缸每分鐘吸入空氣2~4立方米。為了保證進入氣缸的空氣干凈,對全自動打捆機空氣濾清器加強檢查,定期清洗。我們就更安心的使用全自動打捆機了,因為定期保養(yǎng)對于設備的作業(yè)效率與延長全自動打捆機使用壽命具有至關重要的影響。
經(jīng)常檢查全自動打捆機各緊固件有無松動,并予擰緊。加強對全自動打捆機軸承座、聯(lián)軸節(jié)、傳動箱的維護保養(yǎng),全自動打捆機定時加注或更換潤滑油、脂。要根據(jù)作物莖稈的粗細合理調(diào)整切割間隙,保證全自動打捆機正常工作。
全自動打捆機發(fā)現(xiàn)刀片刃口磨鈍時,應用油石對動刀片進行磨刃。全自動打捆機每班作業(yè)完畢,應機器內(nèi)雜物,在工作部件上涂上防銹油,置于室內(nèi)通風干燥處。




潤田農(nóng)資(益陽市安化縣分公司)長期從事 秸稈打包機等產(chǎn)品的銷售工作。公司始終堅持以人為本,誠信立業(yè)的經(jīng)營原則,薈萃業(yè)界精英,管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)市場發(fā)展具體實際相結合,為企業(yè)提供的設計方案,使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力,實現(xiàn)企業(yè)快速穩(wěn)定的發(fā)展。公司人才結構合理,為了開發(fā)出真正適合企業(yè)需求的產(chǎn)品,緊密跟蹤國內(nèi)前沿行業(yè)方面的技術和行業(yè)發(fā)展特點,不斷優(yōu)化產(chǎn)品,令用戶得到優(yōu)質(zhì)的服務和良好的投資回報。我們信奉“誠信為本、用戶至上”的宗旨。以市場的需求為導向、以客戶的需求為標準、以先進的技術為依托、以科學的管理為基礎,竭誠為用戶提供各種產(chǎn)品加工和技術服務。您的需要就是我們的目標,竭誠歡迎新老用戶咨詢、洽談、合作,共謀發(fā)展。



  正規(guī)秸稈打捆機企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三包。 不僅有關于三包修理的說明,還有三包維修記錄表; 需要三包維修和三包維修單位的聯(lián)系。 地址,號碼等三包服務是產(chǎn)品使用的有效保證,可以減輕用戶的后顧之憂。

  秸稈打捆機有時會出現(xiàn)在工作期間返回材料的現(xiàn)象。 所謂的返回現(xiàn)象是設備工作時返回進料口的現(xiàn)象。 退回秸稈打包機的現(xiàn)象實際上有很多原因:

  受物質(zhì)不平衡的影響。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸稈打捆機的力容易不平衡,并且在向上的氣流成分的作用下,很可能發(fā)生返回現(xiàn)象。 其次,進料口太大。 相同規(guī)格的秸稈打包機,進料口越大,返回材料的可能性越大。 然后,材料返回的原 因是與粉碎室的內(nèi)壁碰撞。 在正常情況下,粉碎室的內(nèi)壁與材料之間的碰撞很大。 當供給大量材料時,粉碎室內(nèi)壁上的材料的碰撞回彈軌跡指向進料口的方向,并且返回材料的可能性更大。 它與待粉碎材料的尺寸差異有關。 當秸稈打捆機要破碎的材料尺寸非常不同時,很容易返回。




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