35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼（合金調(diào)質(zhì)鋼）統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A30352執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-2015 意大利：35crmo4 NBN：34crmo4 瑞典：2234 日標(biāo)：SCM432/SCCrM3 根據(jù)國(guó)際焊接學(xué)會(huì)（IIW）的碳 （1）當(dāng)Ceq＜0.40％時(shí)，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時(shí)不必進(jìn)行預(yù)熱，可直接施焊； （2）當(dāng)Ceq＝0.40～0.60％時(shí)，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時(shí)需采取焊前適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量； （3）當(dāng)Ceq＞0.60％時(shí)，鋼材的硬傾向較強(qiáng)，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，焊接時(shí)必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施，選取合適的焊接材料。 經(jīng)計(jì)算得出，35CrMo鋼的碳當(dāng)量值Ceq＝0.72％。 由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時(shí)其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會(huì)較大，尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)?huì)表現(xiàn)得很突出，所以應(yīng)在選取合適焊接材料、陜西安康合理焊接方法的基礎(chǔ)上，采取較高的焊前預(yù)熱溫度、陜西安康嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達(dá)到實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。圓鋼

熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施，它對(duì)于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟(jì)性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、陜西安康本地正火、陜西安康本地淬火、陜西安康本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳、陜西安康本地氮化、陜西安康本地滲金屬等）兩大類。在機(jī)械工程中，許多機(jī)器零件，例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸、陜西安康本地齒輪、陜西安康本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、陜西安康本地塑性和抗彎強(qiáng)度，且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、陜西安康本地高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度。前述的各種整體熱處理方式難以同時(shí)滿足上述各項(xiàng)性能要求，采用表面熱處理則是同時(shí)達(dá)到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻、陜西安康本地中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性?；瘜W(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?；瘜W(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、陜西安康本地氮化、陜西安康本地碳氮共滲、陜西安康本地滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、陜西安康本地抗腐蝕性、陜西安康本地抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。圓鋼