除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。脈沖布袋吃重慶操作要點(diǎn)。操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機(jī)試車正常。堅(jiān)持“先開(kāi)除塵設(shè)備及其附機(jī)、后開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機(jī)”的程序，組織除塵系統(tǒng)運(yùn)行。 　　具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動(dòng)或自動(dòng)）執(zhí)行。運(yùn)行過(guò)程有特異表征時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示報(bào)告后處理。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。脈沖布袋除塵器運(yùn)行檢查運(yùn)行過(guò)程發(fā)生異常聲音、振動(dòng)、冒煙、異常氣味時(shí)，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。 　　正常運(yùn)行過(guò)程中至少2小時(shí)巡檢一次。脈沖布袋除塵器故障處理發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。引風(fēng)機(jī)螺栓松動(dòng)，銷折斷，缺水缺油。濾袋破漏，超標(biāo)排放。電氣線路失靈。卸灰閥或聲音異常電機(jī)燒毀。 　　浙江溫州機(jī)械廠的李經(jīng)理您好，訂購(gòu)的MC-120脈沖單機(jī)布袋除塵器昨天已發(fā)貨裝車，隨車配備的除塵器配件有除塵器濾袋240條，骨架120只，脈沖控制儀1臺(tái)，我人員隨后會(huì)到貴單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，后期產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和跟蹤，培訓(xùn)崗位工人和相關(guān)人員，并負(fù)責(zé)調(diào)試礎(chǔ)?

DMC脈沖單機(jī)除塵器產(chǎn)品描述：

過(guò)濾元件在收集粉塵時(shí)，需要定期地進(jìn)行濾件表面清灰以保持除塵器所期望的運(yùn)行阻力水平，清灰過(guò)程中當(dāng)壓縮空氣被直接向下導(dǎo)入過(guò)濾元件的內(nèi)部，可馬上將過(guò)濾元件表面的塵餅進(jìn)行撥離。干凈的壓縮空氣經(jīng)脈沖噴吹閥調(diào)節(jié)，經(jīng)過(guò)噴吹管直接導(dǎo)入過(guò)濾元件。對(duì)于脈沖式袋除塵器過(guò)濾元件的清灰可在線進(jìn)行。塵餅經(jīng)過(guò)清灰過(guò)程，從過(guò)濾元件外表面剝落，逐漸進(jìn)入灰斗。壓縮空氣的急速脈沖式清灰是用來(lái)保持過(guò)濾元件外表面清潔和正常工作的惟一途徑。當(dāng)含粉塵氣體被引導(dǎo)通過(guò)過(guò)濾元件時(shí)，凈化的氣體穿透過(guò)濾元件，進(jìn)入凈氣室（花板上面部分），粉塵則被捕集在過(guò)濾元件的外側(cè)。干凈的氣體從凈氣室經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)從煙囪排出。

在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。有研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。