陜西安康耐候鋼板專業(yè)設(shè)計(jì)及制造幕墻金屬墻面系統(tǒng)及銹面鋼板產(chǎn)品，無論項(xiàng)目大小，可為客戶提供量體裁衣的一站式服務(wù)。 引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，開發(fā)了成熟的發(fā)銹工藝，可以使銹板銹蝕周期縮短90％以上，并且可以根據(jù)客戶的要求及項(xiàng)目的性質(zhì)，采用不同的發(fā)銹工藝，以取得效果。具體發(fā)銹工藝介紹，請(qǐng)參見銹板文獻(xiàn)。 采用進(jìn)口三合一復(fù)合材料進(jìn)行封固，表面銹蝕效果可達(dá)到10年以上不變色、不起皮、不掉渣、不流銹、不淌黃水。 耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。 其特征在于：耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為：C：≤0.12、Si：0.25～0.75、Mn：0.2～0.5、S ≤0.02、P：0.06~0.12、Cu：0.25～0.5、Cr：0.3~1.25、Ni：0.12~0.65，其余為Fe和微量元素。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡(jiǎn)單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)耐候鋼。 耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

陜西安康耐候鋼板1. 耐候鋼的材料屬性 普通鋼材表面會(huì)產(chǎn)生不均勻銹蝕，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)破壞引起脆性斷 裂。耐候鋼，即耐大氣腐蝕鋼，其中的銅、鎳等耐腐蝕元素能在基 體表面形成致密氧化物膜，從而緩解鋼鐵材料的銹蝕。耐候鋼具有 抗腐蝕延壽、強(qiáng)韌、塑延、減薄降耗等特性，在國(guó)內(nèi)外工程建設(shè)中， 大量運(yùn)用于制造鐵道、橋梁及化工等結(jié)構(gòu)件中。耐候鋼的特點(diǎn) 在于“以銹防銹”的防銹處理，它的使用時(shí)間越長(zhǎng) , 耐腐蝕作用越 突出。耐候鋼的表面處理技術(shù)和應(yīng)用環(huán)境不斷發(fā)展，日趨成為現(xiàn)代 工程建設(shè)中持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。 2. 耐候鋼的景觀空間表達(dá)特征 材料作為一種景觀元素的表達(dá)基質(zhì)，在滿足功能性的前提下， 藝術(shù)性和文化性的表述作用不可或缺。從材料本體出發(fā)，每種材料 都具有自身獨(dú)特的表達(dá)語言和精神內(nèi)涵。耐候鋼在景觀設(shè)計(jì)的形式 語言運(yùn)用和情感表達(dá)上具有超凡的表現(xiàn)力。