襯塑復(fù)合管的技術(shù)指標(biāo)：

一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

二、襯塑管道技術(shù)要求：

1、設(shè)備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；

3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；

4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

襯塑復(fù)合管的檢測：

1、襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測；

2、內(nèi)襯厚度檢測（≧3mm）；

3、剝離強度檢測（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；

4、電火花檢測（內(nèi)襯層15KV電火花檢測，應(yīng)無漏電）；

5、壓力試驗檢測（DN150/200/300/400：水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa；DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa；）；

6、絕緣電阻、電絕緣強度檢測。

化工襯塑管道產(chǎn)品簡介：

碳鋼襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，鋼管內(nèi)襯PP、PE、、PO、F4、F40等化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性復(fù)合管道，碳鋼襯塑管道完全采用先進的科學(xué)方法 技術(shù)，將鋼塑管融為一體，化工廠襯塑管道 是國際國內(nèi)理想的防腐管道及管件，碳鋼襯塑管道是一種新型的防腐管道，碳鋼襯塑管道既具有鋼管的機械強度性能，碳鋼襯塑管道又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長生物，碳鋼襯塑管道又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點， 化工廠襯塑管道是電廠、化工等行業(yè)的理想產(chǎn)品。

化工廠襯塑管道 特性：

1、具有優(yōu)良的物理性能

2、具有極好的耐腐蝕性能

3、機械強度與鋼管相同

4、衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)

5、耐化學(xué)腐蝕、化工廠襯塑管道耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離

6、安裝工藝成熟、方便快捷

7、耐候性好，化工廠襯塑管道適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8、管壁光滑、提高輸送效率、化工廠襯塑管道使用壽命長

化工襯塑管道領(lǐng)域：

襯塑管道廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程。

1、化工行業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、、化學(xué)、化工廠襯塑管道，橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。

2、電力工程：化工廠襯塑管道，工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

3、冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。 化工廠襯塑管道

4、礦山行業(yè)：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿等。

5、制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。

6、油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，化工襯塑管道，采油及集輸工藝管道。