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陜西安康除銹劑,除銹方法和除銹等級(jí) 等級(jí) 處理方法 處理手段和達(dá)到要求 Sa1 噴射 拋射 噴(拋)棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。 輕度除銹 只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2 徹底 除銹 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去,至少有2/3面積無任何可見殘留物。 Sa2.5 非常徹底除銹 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條裝的輕微污痕,至少有95%面積無任何可見殘留物。 Sa3 除銹到 陜西安康除銹劑 出白 表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去,具有均勻多點(diǎn)光澤。 St2 手工 動(dòng)力工具 使用鏟刀、鋼絲刷,機(jī)械鋼絲刷,砂輪等。 無可見油漆和污垢,無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 St3 除銹比St2更為徹底,底陜西安康除銹劑 材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤 AF1 火焰 火焰加熱后以動(dòng)力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產(chǎn)物。 無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡陜西安康除銹劑 ,應(yīng)僅表面變色



陜西安康除銹劑,手指煙漬清潔劑。本劑中用作去油劑及除銹劑。選用 37%的工業(yè)品。 (4)烏洛托品:腳氣粉。本劑中用作防銹助劑。選用工業(yè)品。 (5)膨潤土:又名斑脫巖。一種土狀礦物。乳白色至橄綠色。比一般粘土更能吸附水分。在本劑中用人填充劑。 陜西安康除銹劑 (6)水 :自來水。 三、金屬除銹劑的配方(重量份) 硫酸 40 磷酸 19 鹽酸 4 烏洛托品 1 膨潤土 適量陜西安康除銹劑 水4 四、配制技術(shù) 按配方量將硫酸酸、磷酸、鹽酸、水及烏洛托品混合,并 攪拌均勻,然后加入適量膨潤土,陜西安康除銹劑邊加邊攪拌成稠糊狀,放置3~4小時(shí)即可。 五、使用方法與注意事項(xiàng) 使用前應(yīng)先將金屬表面去油、除污后進(jìn)行防銹。使用時(shí)可用毛刷將本劑涂刷到銹蝕的金屬表面上,涂抹厚 度約為1~2毫米,處理時(shí)間視銹蝕和度而定,輕銹放置1小時(shí)左右即可,重銹要放置24~30小時(shí),再把涂層除去,然后用抹布或廢舊砂紙擦去雜物,用清水沖洗干凈并加以干燥。由于本劑是強(qiáng)酸性除銹劑,提醒您在涂刷時(shí),陜西安康除銹劑 應(yīng)防止與皮膚接觸,以免燒傷。 贊同 產(chǎn)品為一種混酸性型除銹劑,適合用于各種金屬的除銹工程,除銹能力強(qiáng)是本產(chǎn)品的特點(diǎn)。 (1)硫酸:玻璃蝕刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑陜西安康除銹劑




陜西安康除銹劑,噴嘴的直徑依據(jù)磨料的 不同,為5mm-8mm, 較合理的噴射角度為45℃-75℃, 噴嘴至加工面的距離為120mm-150mm。 參數(shù)名稱 噴砂參數(shù) 注 明 噴砂距離 100-300mm 噴砂角度 60°-70° 避免90°,以免砂粒嵌入基體 空氣壓力 0.5-0.7Mpa 噴砂嘴孔 徑 8-15mm 孔徑增大0.25d時(shí),更換噴咀 砂槍移動(dòng)速度 以保證質(zhì)量為原則 砂粒大小 1.0-2.5mm 5)在噴射過程中噴嘴出口處不斷磨損導(dǎo)致直徑變大,當(dāng)噴嘴磨損超過起始內(nèi)徑的20%時(shí),噴嘴必須更換,不能再繼續(xù)使用。在正常噴射過 程中,為了保持噴射壓力以獲得理想的噴射效果,應(yīng)相應(yīng)增加壓縮空氣量。在選用空壓機(jī)時(shí),額定排氣量應(yīng)比原噴嘴計(jì)算值大1.5mm,這樣鋼板才不致變形。表面不作噴射處理的螺紋、密封面及光潔表面應(yīng)妥善保護(hù)




除油除銹劑廠家(安康市分公司)秉承質(zhì)量為首,誠信的經(jīng)營宗旨和以技術(shù)為先導(dǎo)、創(chuàng)新、專業(yè)、差異的經(jīng)營理念,堅(jiān)持精益求精,不斷創(chuàng)新,品質(zhì)取勝,顧客滿意的質(zhì)量方針,堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高技術(shù)的經(jīng)營思路,不斷加大 除油除銹劑科技開發(fā)力度,已經(jīng)成為 除油除銹劑行業(yè)中的一顆璀璨的恒星,展望未來,本公司全體同仁們將始終秉承敬業(yè)、愛業(yè)的企業(yè)精神,銳意改革、不斷創(chuàng)新與廣大用戶攜手共進(jìn),締造輝煌的明天



陜西安康除銹劑,BF1 CF1 3.3 公司內(nèi)拋丸機(jī)的規(guī)格及加工能力如下:表 3 位置 名稱 型號(hào) 長度 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 功能 成品 立式拋丸除銹機(jī) HK-A ≤16000 1800*1300 1 無錫 拋丸除銹 成品 拋丸機(jī) HK-2.5 ≤16000 2500*2500 1 無錫 拋丸除銹 3.4 拋丸所用的磨料為鋼丸和切丸,規(guī)格為0.5~1.0mm。磨料允許重復(fù)使用 陜西安康除銹劑 ,當(dāng)除銹質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)更換磨料。 3.5 除銹及油漆時(shí)機(jī)要求: (1)鋼構(gòu)件的除銹一般應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。對(duì)于一些截面尺寸較大,組裝完成后不能進(jìn)行拋丸除銹的構(gòu)件,應(yīng)在大組立之前進(jìn)陜西安康除銹劑 行打砂,或在鋼板或型材入廠后直接進(jìn)行拋丸除銹處理,然后再進(jìn)行構(gòu)件的制作。 (2)對(duì)于鋼材表面涂有車間底漆的鋼材,因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等原因,造成重新銹蝕的表面,或附有白鋅鹽的表面,必須干凈后陜西安康除銹劑 方可涂漆。 (3)焊接后,焊縫不宜立即涂漆。 (4)當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)(露點(diǎn)值查對(duì)見附表一)以上3℃時(shí),干噴磨料除銹應(yīng)停止進(jìn)行,更不得涂漆。 (5)噴(拋)射磨料進(jìn)行表面處理后,一般應(yīng)在4~6小時(shí)內(nèi)涂道




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