岸上承臺、陜西安康當?shù)叵盗夯硬捎猛跈C開挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風鎬鑿除樁頭砼，修復樁基變形鋼筋，并焊接立柱鋼筋，按設(shè)計鋪設(shè)墊層，綁扎承臺、陜西安康當?shù)叵盗轰摻睿０宀捎媒M合鋼模。對本工程內(nèi)圓柱式墩，根據(jù)其截面尺寸制作相應(yīng)的定型鋼模板，柱高小于10m的采用一模到頂，大于10m的采聲測管用兩節(jié)整體鋼模，模板拼好后三個方向用Ф8鋼筋借助手拉葫蘆定于地錨上，以便調(diào)整模板中心及垂直度，在得到監(jiān)理工程師批準后一次澆筑成型。對橋臺臺身采用涂塑竹膠板，內(nèi)置Ф14拉模鋼筋，砼一次澆注成型。蓋梁支架雙柱蓋梁擬采用托架式，即在立柱內(nèi)預留孔洞，插入Ф32精軋螺紋鋼筋作支承，上置I36a工字鋼，鋪設(shè)方木和底模；對獨柱蓋梁，擬采用滿堂支架，蓋梁底模采用涂塑竹膠板，側(cè)模采用大塊鋼模，上、陜西安康當?shù)叵略O(shè)Ф20體外拉模鋼筋。（三）蓋梁及臺帽施工采用門式支架聲測管來進行蓋梁和墩臺帽的施工。門架搭設(shè)密度縱向間距1.0m，橫向間距為1.5m，貝雷梁鋼支墩設(shè)置于承臺上，在貝雷梁與鋼支墩間設(shè)砂板，以便脫模、陜西安康當?shù)芈浼堋?．地基處理原地面用砂礫回填夯實、陜西安康當?shù)卣剑瑘龅厮闹茉O(shè)60cm×40cm深的排水溝，鋼支墩置于承臺上，門式支架基礎(chǔ)采用寬×高＝25cm×10cm的條形砼基礎(chǔ)。2．支架搭設(shè)門式支架沿橋橫向搭設(shè)，縱向間距1m，在墩柱處間距0.5m，門式支架橫向間距為1.5m，門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固，門式支架頂托上設(shè)I14工字鋼。支架標高控制：貝雷梁支架，首先測出基礎(chǔ)標高，配好鋼支墩高度，通過基礎(chǔ)砼調(diào)平塊初步控制，再由砂板控制聲測管好標高；門式支架通過下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標高。 3．模板鋪設(shè)及預壓貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設(shè)方木，規(guī)格1聲測管0×10×400cm，間距20cm，方木搭接保持聲測管50～100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夾板，電鉆打孔用圓釘固定在方木上，確保模板平整不曲撓，接縫嚴密。模內(nèi)鋪彩條布，用水準儀觀測地基沉降和支架變形，待沉聲測管降穩(wěn)定后卸載。測出底模標高與設(shè)計底模標高對比，進行調(diào)整底模標高至設(shè)計要求為止。

具體內(nèi)容如下：1、陜西安康本地外觀：用目測和手感檢查聲測管無毛刺、陜西安康本地裂縫、陜西安康本地結(jié)疤、陜西安康本地折疊、陜西安康本地分層、陜西安康本地搭焊缺陷、陜西安康本地劃道、陜西安康本地刮傷、陜西安康本地焊縫錯位、陜西安康本地燒傷、陜西安康本地薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m2、陜西安康本地尺寸：外徑±1.0％3、陜西安康本地壁厚：±5％4、陜西安康本地抗拉強度：（MP）≥315MP5、陜西安康本地拉伸試驗：（伸長率）≥14％6、陜西安康本地壓扁試驗：當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋7、陜西安康本地彎曲試驗：聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋8、陜西安康本地液壓試驗：聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏9、陜西安康本地渦流損傷：聲測管焊縫無沙眼、陜西安康本地裂縫10、陜西安康本地密封試驗：外壓P＝215S/D無滲漏，接口不變形11、陜西安康本地內(nèi)壓P＝215S/D無滲漏，接口不變形12、陜西安康本地拉拔試驗：在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、陜西安康本地斷裂13、陜西安康本地振動試驗：在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象14、陜西安康本地扭矩試驗：扭力距120N.m,持續(xù)10min，接頭不發(fā)生滑移15、陜西安康本地硬度試驗：HRB≥90聲測管管壁硬度我公司專業(yè)生產(chǎn)聲測管，銷售聲測管，我們的產(chǎn)品經(jīng)過層層把關(guān)，質(zhì)檢，出場，我們都會經(jīng)過第三方質(zhì)檢。質(zhì)量符合行業(yè)標準。公司堅持不斷創(chuàng)新的宗旨，時刻牢記客戶至上的原則，努力實現(xiàn)品牌的擴張和企業(yè)規(guī)模的跳躍！

聲測管在鋼筋籠焊接施工工藝：(1)、陜西安康同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、陜西安康同城鋼筋焊接過程中應(yīng)對焊接接頭的力學性能進行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級別、陜西安康同城同規(guī)格、陜西安康同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批。(3)、陜西安康同城焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（4）、陜西安康同城焊接時，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求：a、陜西安康同城焊縫的長度： 單面焊＆ge； 10d，雙面焊＆ge； 5d，且主筋搭接少為 20cm。b、陜西安康同城焊縫的寬度：＆ge； 1.4cmc、陜西安康同城焊縫的高度：＆ge； 6mm（5）、陜西安康同城搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。(6)、陜西安康同城焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點綁扎或焊接。(7)、陜西安康同城加強箍筋 N3＆Phi；16 圓鋼與主筋焊接時必須雙面點焊。5、陜西安康同城鋼筋籠吊裝：（1）、陜西安康同城鋼筋籠運至現(xiàn)場后采用吊車吊裝入孔，為了保證鋼筋籠起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐，以加強其剛度。采用四點吊裝，點設(shè)在籠頂，第二點設(shè)在距離籠頂四分之一處，第三點設(shè)在距鋼筋籠底部四分之一處，第四吊點設(shè)在鋼筋籠的下部。點和第二點間設(shè)置一道滑輪，第三點和第四點間設(shè)置一道滑輪。起吊時，先提和第二點，使骨架稍提起，再與第三點和第四點同時起吊。待骨架離開地面一定高度后，第三、陜西安康同城四點吊點停吊，繼續(xù)、陜西安康同城二吊點。隨著、陜西安康同城二吊點不斷上升，慢慢放松第三、陜西安康同城四吊點，直到骨架同地面垂直，停止起升。當骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。在下降過程中依次解除四、陜西安康同城三、陜西安康同城二吊點的鋼絲繩。待籠頂加強箍筋接近孔口時，用聲測管（ ＆Phi；10cm）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支撐于孔口方木上， 孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度和剛度要求。 解除吊鉤，照此辦法再起吊第二節(jié)骨架， 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。