采石場粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境，制砂機(jī)砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)嚴(yán)重影響廠區(qū)環(huán)境，因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進(jìn)行處理。 　　制砂機(jī)可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備，這樣一來除塵效率高，操作簡單，維護(hù)方便，排放濃度低。 　　制砂機(jī)采用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定。方便日常操作和維護(hù)，除塵器能捕集制砂機(jī)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，粉塵捕集率在98/10以上，排放量在20毫克以下，是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。 　　制砂機(jī)石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu)，避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋，延長了濾袋的使用壽命，提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥，耐磨性高，非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作！ 　　制砂機(jī)布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成。通過合理設(shè)計(jì)的進(jìn)氣通道，含塵氣體在進(jìn)入濾袋過濾之前，通過專門設(shè)計(jì)的氣體分流分配裝置均勻進(jìn)入過濾室。 　　當(dāng)制砂機(jī)除塵器過濾器達(dá)到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面粉塵厚度的增加，設(shè)備運(yùn)行阻力增加。此時(shí)，需要清洗除塵器，通過時(shí)間控制系統(tǒng)啟動(dòng)低壓脈沖清洗程序，以時(shí)間序列脈沖方式清洗濾袋。在強(qiáng)脈沖氣流的作用下，灰斗中的灰塵將被抖落，并通過灰斗下部的卸料閥排出。

1.堅(jiān)固性：機(jī)械砂的堅(jiān)固性比河砂稍差，但已達(dá)到GB/T141684293標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)，用于普通混凝土沒有問題?？刂剖遗c砂的比例、砂的破碎指數(shù)和石粉的含量就足夠了。 　　2.粒型質(zhì)量：機(jī)械砂巖粒度呈不規(guī)則弧形。混凝土等結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)程度強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長。 　　3.與混凝土：等其他原材料混合效果根據(jù)混凝土實(shí)驗(yàn)、水泥砂漿實(shí)驗(yàn)、混凝土實(shí)驗(yàn)，制砂設(shè)備的砂與機(jī)制砂、 砂混合沒有太大區(qū)別。一般來說，在坍落度的前提下，制砂機(jī)砂的需水量略大。制砂設(shè)備沙子的優(yōu)點(diǎn)： 　　1.成分結(jié)構(gòu)：加工生產(chǎn)砂的原料都是人工選擇的，材料均勻，成分純凈，礦物成分和化學(xué)成分一致，沒有天然砂復(fù)雜。 　　2.細(xì)度模數(shù)：一般天然砂只有一個(gè)細(xì)度模數(shù)，而制砂的細(xì)度模數(shù)是由人控制的，可以通過調(diào)整過程根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，這是天然砂無法做到的。 　　3.內(nèi)聚力和抗壓強(qiáng)度：制砂機(jī)砂巖的粒度通常為弧形。當(dāng)混凝土與其他結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí)，它將具有很強(qiáng)的凝聚力，很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度，使用壽命長。 　　4.石粉含量：砂礫粉含量大也是區(qū)別于河砂的一個(gè)重要特征，但研究表明，砂礫粉一般含量不超過20%，對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度沒有不利影響。