不銹鋼卸料器性能：

在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護(hù)功能時，在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器，以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。不銹鋼的優(yōu)勢就是抗腐蝕，不易使物料變質(zhì)和被腐蝕，而且耐高溫，無污染，不銹鋼材質(zhì)非常光滑，不易粘連，抗腐蝕性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，葉輪有彈性，在清灰方面也比較簡潔方便。

    在食品和藥品中一般使用不銹鋼型卸料器！在一些化工行業(yè)中也應(yīng)用于不銹鋼星型卸料器，同時不銹鋼星型卸料器具有很好的耐溫性能，一般高于溫度500度時采用不銹鋼材質(zhì)的星型卸料器。

   不銹鋼星型卸料器的特點：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計堅固而緊湊，精巧美觀; 殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細(xì)等特殊物料；加工精度高，可以保證極小的間隙； 殼體進(jìn)出口截面特殊，有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎;殼體內(nèi)設(shè)計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料; 拋光精度可達(dá)400#，適合輸送食品級、藥品級的物料;可根據(jù)實際需要選擇多種閥體材質(zhì)： 不銹鋼等;擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動，配置變頻器或無級變速機(jī)實現(xiàn)定量或變量輸送。

星型卸料器使用常見故障詳解：

一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。

  三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

  四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。

  五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

  六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

泊頭凱陽環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)卸料器、星型卸料器、不銹鋼卸料器。公司生產(chǎn)的星型卸料器在開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

  應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

  1，使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

  2，定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

  3，停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，bi須向閥氣缸提供壓縮空氣，以保證閥處開啟狀態(tài)。

4，儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。常要對星型卸料器進(jìn)行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋。