洛陽電廠防腐襯膠管道煙氣脫硫襯膠管

市場上的管道品種繁多，防腐的，耐磨，耐高溫的等，用在電廠的也不少，襯膠管道，襯塑管道，鋼管，陶瓷管道等。下面就著重給大家介紹一種防腐的，耐磨，耐高溫均好，價位也合適的管道吧，那就是電廠專用襯膠防腐管道。

電廠防腐襯膠管道基體介紹：

電廠防腐襯膠管道采用丁基橡膠內(nèi)襯里，外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能的橡膠做為襯里層，電廠防腐襯膠管道電廠防腐襯膠管道利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備。電廠防腐襯膠管道電廠防腐襯膠管道產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，電廠防腐襯膠管道電廠防腐襯膠管道能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損。

電廠防腐襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)：

大家都認識防腐襯膠管道，也知道用在什么地方，但對防腐襯膠管道的生產(chǎn)工藝卻不是了解，防腐襯膠管道的生產(chǎn)工藝流程如蝦

   1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭；

   2、對焊接好的鋼體進行檢驗，檢驗合格后噴砂除銹；

   3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿，防腐襯膠管道要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時以上，所以說，電廠防腐襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，電廠防腐襯膠管道并且全部由人工操作；

   4、膠漿涂完以后，根據(jù)鋼體尺寸剪裁橡膠板；

   5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內(nèi)部，壓實，這一步驟工人的勞動量大，壓實以后，使用電火花進行檢測，檢測無誤后就可以硫化了；

   6、電廠防腐襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進行8個小時以后開始逐步冷卻降維待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，電廠防腐襯膠管道全部工序完成以后才可以出交給用戶。電廠防腐襯膠管道

 由此可見，電廠防腐襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。電廠防腐襯膠管道  河南洛陽是管道和管件的生產(chǎn)基地，獨特的地理優(yōu)勢使得附屬產(chǎn)品襯膠管道也有著較好的發(fā)展。

洛陽縱橫制造管道擁有10多年的發(fā)展歷史，電廠防腐襯膠管道公司不斷創(chuàng)新、改進生產(chǎn)工藝，根據(jù)市場需求更新產(chǎn)品，與時俱進，緊跟時代，經(jīng)過多年的打拼，縱橫電廠防腐襯膠管道已成為當?shù)孛餍瞧髽I(yè)，電廠防腐襯膠管道電廠防腐襯膠管道為各大城市電廠，洗煤廠，環(huán)保行業(yè)作出巨大貢獻。

洛陽縱橫制造生產(chǎn)電廠防腐襯膠管道與其他廠家價格差異的地方：

電廠防腐襯膠管道價格差異的原因分析調(diào)查我公司主營電廠防腐襯膠管道，對于市場當中電廠防腐襯膠管道價格差異巨大，我公司做出了深入的調(diào)查分析。電廠防腐襯膠管道分析結(jié)果追根究底的原因還是質(zhì)量差異造成的差價。

電廠防腐襯膠管道如今的經(jīng)濟市場比較萎靡，而且市場競爭壓力大，打價格戰(zhàn)成了很多廠家的手段，但是如果是同等的產(chǎn)品質(zhì)量，又哪來的那么大的差價。

所以如何降低生產(chǎn)成本成為很多生產(chǎn)廠家首要考慮的問題，鋼材、橡膠原料成了降低成本的突破口，電廠防腐襯膠管道很多廠家為了盡量壓縮成本，竟然大|大縮小原材料的質(zhì)量，從橡膠材料的選購來說，由原先幾萬元一噸的橡膠變成價格低廉的再生膠，電廠防腐襯膠管道，由原先的碳鋼金屬材料變成價格較低的合金材料等等。

電廠防腐襯膠管道再生膠的價格便宜的多，電廠防腐襯膠管道但是質(zhì)量也是讓人不敢恭維，耐磨、耐酸堿等橡膠主要特性在再生膠的產(chǎn)品上一點沒有體現(xiàn)出來。

鋼管的材質(zhì)、壁厚也是很多廠家做貓膩的地方。電廠防腐襯膠管道所以保證產(chǎn)品質(zhì)量、電廠脫硫管道運作，請選擇正規(guī)廠家。

襯膠管道制造過程控制及技術(shù)要求

    1）襯膠工藝要求：

    TROTOP襯膠復(fù)合管的制造工藝要求：

鋼橡復(fù)合管和管件應(yīng)采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復(fù)合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。

    2）下料組焊

 根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度，及生產(chǎn)工藝切割鋼管；

    a、點焊法蘭

    點焊注意法蘭與鋼管垂直。

    b、焊接：

    待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接，保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊縫采用雙面焊全焊透，所有焊接密閉間隙開設(shè)排氣孔，超聲波檢測（UT） ，X射線照相檢測（RT）5%，壓力試驗。

    焊接執(zhí)行API 1104，超聲波檢測符合GB11345-2013， GB 50184-2011 標準規(guī)定。

    c、加長

    對于需焊接接長的管件，管內(nèi)外焊縫表面均應(yīng)打磨光滑。 對焊縫外觀進行檢查，不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。

    d、打磨：

拐角處圓滑過度，圓角半徑符合技術(shù)規(guī)格書和圖紙要求，凸面圓角半徑大于等于5mm，凹角面大于8mm。

    3）表面處理

    a、使用壓縮空氣前

    分離器下游的空氣質(zhì)量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測試其是否被污染、油污或受潮。測試應(yīng)當在每班開始和結(jié)束時進行并且間隔不超過4 小時。同時應(yīng)當在空壓機作業(yè)后進行測試。只有測試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時才可以使用。如果有污染的跡象，應(yīng)對空壓機進行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質(zhì)量。

    b、露點控制：

表面溫度 至少應(yīng)保持在高于露點3oC，并且不超過相對濕度。如果由于外界環(huán)境的影響，不保持在此環(huán)境下會有風(fēng)險，那就要使用去濕設(shè)備或者加熱設(shè)備。

    c、噴砂

碳鋼襯膠基體表面處理等級達到Sa2.5。即：噴砂至金屬白色，完全氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影，磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。

    d、脫脂、清洗：

    表面進行處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈，用甲苯或汽油清洗。

    e、涂刷底漆：

脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠，待干燥后再刷面膠，待干燥后兩頭封好，存放在指定地點待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時間，長不應(yīng)超過24h。

襯膠管道施工規(guī)范：點：安裝閥門要正確，便于維修和使用；第二點選用的襯塑管道，要符合我國標準；第三點，掛件安裝必須要橫平豎直，管道內(nèi)要暢通；第四點，襯塑管道的安裝，要符合住戶的要求，檢驗合格之后，方可進行其他安裝步驟；第五點，要嚴格按照說明書進行安裝；第六點，襯塑管道可焊接，其他管道材質(zhì)，可以配合使用。另外襯塑管道的螺紋接口，要安裝盤簧管，旋塞上要安裝一個壓力表。