高強鋼板按冶金特點分類，屈服強度為210-550MPa及抗拉強度為270-700MPa的為高強度鋼。普通高強度鋼為單一鐵素體組織，由于采用了以相變?yōu)橹鞯膹秃蠌娀椒?，基體的強度和綜合性能得到提高。普通高強度鋼包括有微合金鋼，碳錳鋼，烘烤硬化鋼，各向同性鋼，高強度IF鋼和低合金高強度鋼等幾種。屈服強度大于550MPa及抗拉強度大于700MPa的則稱為******高強度鋼。******高強度鋼的研究基于高強度鋼朝2個方向發(fā)展，一個方向是強度基體不變，提高其塑性；另一方向是塑性基體不變提高其強度。強度提高的鋼種還包括復向鋼，馬氏體鋼等，塑性提高的鋼種包括有雙相鋼，相變誘發(fā)塑性鋼等按高強鋼板的強化機理分類，高強度鋼可分為固溶強化型加磷鋼，彌散強化型的低合金高強度鋼，相變強化型的雙相鋼和烘烤硬化型鋼等。 其實，高強度鋼板的分類主要有按冶金特點，強化機理和生產(chǎn)工藝等幾種劃分方法。由于高強度鋼板是我公司的主營產(chǎn)品之了，所以，無論您需要大批量采購高強度鋼板，還是想要了解一些關(guān)于高強度鋼板的信息，也都可以直接與我公司聯(lián)系。而我公司也有能力，也實力滿足您的需求。由于高強板兼具高硬度、高強度以及高韌性，對于那些磨損嚴重的場合，鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機的鏟斗、破碎機以及類似設(shè)備的使用壽命。鋼板的硬度是通過水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可保持鋼材中較低的合金成分。高強板易于機加工、彎曲和焊接。 高強板恰好能夠滿足適應(yīng)能源建設(shè)的長期需要，是保證煤礦生產(chǎn)作業(yè)人身財產(chǎn)的重要支撐。大型高層鋼結(jié)構(gòu)建筑受 力復雜，要求可靠，能夠抵抗完發(fā)災(zāi)害(如水、火、地震、風暴等)。因此，除了有足夠的屈服強度和抗拉強度外，還要求具有低的屈強比、良好的冷變形能力和高的塑性變形功，在局部超載失穩(wěn)的情況下不發(fā)生瞬間的斷裂。為節(jié)省空間和材料，高強板扮演著重要的角色。

正溫影響，總體影響規(guī)律為溫度上升，鋼材的強度降低，塑性、韌性提高，溫度達450-600℃左右時，鋼材的強度幾乎降至為零，而塑性、韌性非常大，易于進行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。鋼材在250℃左右時，強度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍色，這一現(xiàn)象稱之為藍脆現(xiàn)象。鋼材在200℃以上時應(yīng)采取隔熱措施。負溫影響，隨著溫度的降低鋼材的強度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點為轉(zhuǎn)脆溫度。 冶煉過程主要控制化學成分；澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質(zhì)量差；鎮(zhèn)靜鋼用Si為脫氧劑，時間慢，價格高，質(zhì)量好；反復的軋制可使得鋼材規(guī)格變小，改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。同一牌號的鋼材，厚度或直徑越小，強度越高。我公司主要生產(chǎn)及提供各類鋼材，其中也包括高建鋼。高建鋼具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等功能，高功能建筑結(jié)構(gòu)用鋼簡稱高建鋼。高建鋼應(yīng)用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程。高建鋼與普碳或低合金鋼板比較，屈從強度設(shè)定了上限，抗拉強度有進步，對碳當量、屈強比目標有請求。