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襯膠管道是一種，外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨(dú)特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。
襯膠管道運(yùn)用原理
運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護(hù)作用。 使用襯膠管的優(yōu)勢。
丁基襯膠管的基本特性：
1、 的特性是氣體特定過性小，氣密性好。
2、回彈性小，在較寬溫度范圍內(nèi)（ -30-+ 50 ℃ ）均不大于20% ，具有吸收振動和沖擊能量的特性。
3、耐熱老化優(yōu)良，且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和對化學(xué)穩(wěn)定性以及耐電暈性能與電絕緣性好。
4、耐水性好、水滲透率極低，因而適于做絕緣材料。
缺點(diǎn)是：硫化速度慢；粘合性和自粘性差；與金屬粘合性不好；與不飽和性橡膠相容性差，不能并用。但可與乙丙橡膠和聚乙烯等共混并用。
應(yīng)用范圍： 主要用于制造汽車輪胎內(nèi)胎、汽車部件，硫化用膠囊、水胎、風(fēng)胎，膠帶、膠管、電線、電纜、包覆膠，各種機(jī)械制品，振動隔離件，建筑用防水片材，密封及填縫材料，貯罐襯里，蠟添加劑和聚烯烴改性劑等 。
襯膠管道漏水損壞修復(fù)，電廠脫硫系統(tǒng)軟件、化工管道系統(tǒng)軟件、礦山開采制造行業(yè)等行業(yè)，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的運(yùn)用是很廣泛的?？箾_擊。襯膠管道里襯硫化橡膠具備延展性，在沖擊性變形相互作用力下動能反跳仍未耗損，外部相互作用力相對性減少，更耐沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)的原材料，承受力時不容易彈，動能不守恒定律，長期性的摩擦系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)下工作中對材料的耗損大。襯膠管道耐磨管道防腐蝕特性優(yōu)，襯膠管道耐磨管道可承受各種各樣酸、堿、鹽、有機(jī)化合物、海面及廢水等的浸蝕，可在繁雜嚴(yán)苛的化學(xué)腐蝕自然環(huán)境中應(yīng)用。且瓷器里襯薄厚不勻稱，品質(zhì)不穩(wěn)定，抗浸蝕能力較差。
河南法蘭熱電廠脫硫襯膠管道
洛陽縱橫生產(chǎn)電廠脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,循環(huán)漿液襯膠管的大型企業(yè),襯膠管道技術(shù)成熟,價(jià)格實(shí)惠,工期短,發(fā)貨快,產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
市場上的管道品種繁多，防腐的，耐磨，耐高溫的等，用在電廠的也不少，襯膠管道，襯塑管道，鋼管，陶瓷管道等。下面就著重給大家介紹一種防腐的，耐磨，耐高溫均好，價(jià)位也合適的管道吧，那就是電廠專用襯膠防腐管道。
電廠襯膠管道基體介紹：
電廠襯膠管道采用丁基橡膠內(nèi)襯里，外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能的橡膠做為襯里層，電廠襯膠管道利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨(dú)特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。電廠襯膠管道產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，電廠襯膠管道能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損。
電廠襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)：
大家都認(rèn)識防腐襯膠管道，也知道用在什么地方，但對防腐襯膠管道的生產(chǎn)工藝卻不是了解，防腐襯膠管道的生產(chǎn)工藝流程如蝦
1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行剪裁和焊接連接法蘭；
2、對焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后噴砂除銹；
3、噴砂完成對鋼體進(jìn)行涂抹膠漿，防腐襯膠管道要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時以上，所以說，電廠襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，電廠襯膠管道并且全部由人工操作；
4、膠漿涂完以后，根據(jù)鋼體尺寸剪裁橡膠板；
5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內(nèi)部，壓實(shí)，這一步驟工人的勞動量大，壓實(shí)以后，使用電火花進(jìn)行檢測，檢測無誤后就可以硫化了；
6、電廠襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個小時以后開始逐步冷卻降維待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，電廠襯膠管道全部工序完成以后才可以出交給用戶。
由此可見，電廠襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。
河南洛陽是管道和管件的生產(chǎn)基地，獨(dú)特的地理優(yōu)勢使得附屬產(chǎn)品襯膠管道也有著較好的發(fā)展。洛陽縱橫制造管道擁有10多年的發(fā)展歷史，電廠襯膠管道公司不斷創(chuàng)新、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，根據(jù)市場需求更新產(chǎn)品，與時俱進(jìn)，緊跟時代，經(jīng)過多年的打拼，縱橫電廠襯膠管道已成為當(dāng)?shù)孛餍瞧髽I(yè)，電廠襯膠管道為各大城市電廠，洗煤廠，環(huán)保行業(yè)作出巨大貢獻(xiàn)。
襯膠管道優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3、強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡述
（1）根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管，切割后進(jìn)行焊接法蘭。
（2）待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，焊接時先焊里幾遍，然后焊外口，焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時，轉(zhuǎn)入噴砂工序。
（3）焊縫檢驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)抽檢。
（4）噴砂時鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡，均允一致，以保證襯膠粘接強(qiáng)度要求，達(dá)到Sa2.5以上級別，經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。
（5）脫脂后進(jìn)行鋼管、突臺刷粘合劑，干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好，存放在指定地點(diǎn)待用。
（6）擠出無縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進(jìn)行混煉、開煉、待放一定時間，按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
（7）無縫膠管根據(jù)管道長度進(jìn)行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件（如彎管沖擊外弧、三通相貫線等）有局部加厚，需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片，并進(jìn)行打毛刷膠漿處理。
（8）復(fù)合脹管：
將局部加厚（如果有）的膠片貼到圖紙指定位置后，將處理好的膠管放入鋼管內(nèi)，選用定制的氣囊穿入無縫膠管內(nèi)的一端，然后氣囊通過牽引設(shè)備拖動，對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復(fù)兩次后，氣囊放氣后取出。
（9）上兩端封頭，用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結(jié)構(gòu)。
（10）按照硫化工藝，設(shè)定溫度、時間、壓力進(jìn)行硫化。
（11）修整。
（12) 三油二布外防腐（根據(jù)甲方要求）。
（13）檢驗(yàn)：進(jìn)行外觀、電火花、厚度檢查。
（14）出廠前應(yīng)根據(jù)訂貨清單對管道進(jìn)行分類編號，并明顯標(biāo)識于管道外壁上。
無論是電話或在線咨詢，只要您需要縱橫機(jī)械制造(鞍山市分公司)會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，我們?yōu)槟峁I(yè)的 襯四氟管解決方案。
