根據用戶現場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強度。

當回水末端位于地面以上時，將回水管與該設備進水管接通；當回水管末端位于地下時，在管道末端安裝回水爬高器，回水爬高器的排污管安裝閘閥，出水管向上與設備進水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。設備的調壓管接到室外，調壓管上不得安裝任何閥門。水泵的出水管分別安裝逆止閥，經過三通管集中向除氧器或鍋爐供水，兩臺電機泵自動輪換運行。排污口安裝排污閥，將排污管接到地溝。

設備自配控制箱，自控制箱懸于離地面1.2米左右的墻壁上，設備的控制線為五芯集束電纜，千米線阻小于3歐姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝結水系統(tǒng)投入正式運行之前，必須對整個系統(tǒng)進行污垢清洗。設備運行前，須先打開凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須打開)，關閉設備時，操作與前面相反。設備運行只須打開自控箱內空開，按下控制面板上的電源開關按鈕，將手自動開關旋至自動檔，設備就會自動運行，無須專人看管，只須定期巡視和注意峰嗚器報警即可。當凝結水系統(tǒng)開始運行時，先打開產品上的排污閥，待回水清凈后關閉。當回水有少量硬性雜質或油污進，應每3-5天打開排污閥排污一次;以后遞減至一個月排污一次即可。

一.概況  

       在蒸汽系統(tǒng)中，冷凝水管理可實現良好的能源回收，同時也可以提率、保證產品質量。
冷凝水管理包括兩個關鍵問題：

回收冷凝水                                             排出冷凝水

當冷凝水由疏水閥排出時，它含有蒸汽總熱量中的            從各種換熱器和過程設備中排除冷凝水是保證設備工作

20%的能量。                                             穩(wěn)定，提率及延長壽命的條件。

回收這部分高價值的資源，可節(jié)約：                        有效的排除冷凝水可防止：

1、熱能-節(jié)約燃料                                       1、溫度控制不穩(wěn)定

2、昂貴的化學水處理費                                  2、產品質量問題

3、昂貴的給水費                                        3、水錘、噪音、設備損壞