超高管技術(shù)在我國日漸成熟，越來越多的工程采用了這種管道，成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，耐磨抗沖擊，自潤滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。

超高管性能： 
  （1）耐磨性居塑料之冠，是碳鋼、不銹鋼的7-10倍；
  （2）沖擊強(qiáng)度列塑料之首，為PC的2倍、ABS的5倍
  （3）自潤滑、抗粘附、不結(jié)垢，磨擦系數(shù)低，可與聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
  （4）沖擊能吸收值在所有塑料中 ，且具消音性；
  （5）化學(xué)穩(wěn)定性好，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)；
  （6）優(yōu)良的耐低溫性，在-269℃下仍具延展性；
  （7）優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抗快速開裂性；
  （8）衛(wèi)生、，可接觸食品和藥物。

超高復(fù)合管產(chǎn)品特性主要有： 
  （1）具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性 
  由于輸送介質(zhì)和鋼管完全有效的隔離，只與超高分子量聚乙烯管層接觸，憑借UHMW-PE的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如：極高的耐磨特性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、良好的自潤滑性、對生物性、獨(dú)特的耐低溫性、表面非附著性等，大大延長管道的使用壽命。
  （2）極高的耐沖擊性 
  超高復(fù)合管本身就具有極高的耐沖擊性，其作為加強(qiáng)護(hù)層的鋼管能有效防止內(nèi)襯管蠕變，更增加了其對抗沖擊、壓力、彎曲和強(qiáng)度的能力，具有更強(qiáng)的承壓能力，比普通的工程塑料管道能承受更高的水壓，經(jīng)測試后能達(dá)到6.4Mpa，且超高分子量聚乙烯復(fù)合管不怕磕碰，襯里不會破裂，特別適用于一些環(huán)境惡劣的高壓輸送管路設(shè)備。
  （3）保溫性好
  由于超高復(fù)合管導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材小1000多倍，可大大降低管路輸送保溫要求，其溫度性能在-50℃到80℃的環(huán)境下使用性能良好，這對于寒冷地帶流體輸送具有重大意義。
  
  （4）使用壽命長
  該產(chǎn)品集兩種管材優(yōu)點和特點于一身，大大提高了使用壽命，目前是其它管材不可比擬的高新技術(shù)產(chǎn)品。
  （5）安裝簡便
  該產(chǎn)品主要采用法蘭連接，易拆、易卸，安裝方便，管節(jié)連接處不加任何防腐密封，減少了管路中的故障點，便于維修，大大降低了安裝和維修費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。
  （6）性價比極高 
  工程造價僅為陶瓷管的三分之二，雙金屬管的一半。

 耐磨管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件，主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點，能有效降低輸送介質(zhì)長期持續(xù)對管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿的速度。

     耐磨輸送管道已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），都存在一個耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。

     耐磨管道廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。耐磨管道是輸送強(qiáng)烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想耐磨管道。耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非?？煽?。