不銹鋼板的原理是鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜,阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展,保護(hù)銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。不銹鋼板是可減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系,也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。
不銹鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,不銹鋼板得到凈化,夾雜物含量大為減少。
隨著我國 不銹鋼工字鋼生產(chǎn)廠家市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,博鑫軒金屬制品(鞍山市分公司)著力加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),提出了“雙贏靠誠信”的經(jīng)營理念,“立足創(chuàng)新、專注質(zhì)量、誠信服務(wù)、真誠合作、共同發(fā)展”是我們始終如一的追求,為客戶提供質(zhì)優(yōu)、、可靠的產(chǎn)品是我們永恒的方針,“審時(shí)慎思,明辨力行”打造優(yōu)越的 不銹鋼工字鋼生產(chǎn)廠家。我們將不斷超越自我,一如既往的為客戶創(chuàng)造價(jià)值!
304不銹鋼板表面質(zhì)量的好壞,主要決定于熱處理后的酸洗工序,如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚,或組織不均勻,則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。
如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻,厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同,面且酸洗時(shí)表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同,所以,鋼板表面就不均勻。因此,在熱處理加熱時(shí),必須使之均勻地形成氧化皮。要達(dá)到這一要求,必須注意以下問題:
不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。
304不銹鋼板工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。
不銹鋼板如果表面有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。
不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會(huì)有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此,也必須考慮氣氛的循環(huán)。
還有,構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等,如果含有水分,在加熱時(shí),水分就要蒸發(fā),直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會(huì)產(chǎn)生差異,氧化皮的形成當(dāng)然也就不同。因此,與加熱工件直接接觸的物體,必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會(huì)凝聚在工件表面上。所以, 是在使用前烘干。
304不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。