彈簧操作機構(gòu)合閘儲能回路故障 3.1故障現(xiàn)象 (1)合閘后無法實現(xiàn)分閘操作； (2)儲能電機運轉(zhuǎn)不停止，甚至導(dǎo)致電機線圈過熱損壞。 3.2原因分析 (1)行程開關(guān)安裝位置偏下，致使合閘彈簧尚未儲能完畢，行程開關(guān)觸點已經(jīng)轉(zhuǎn)換完畢，切斷了電機電源，彈簧所儲能量不夠分閘操作； (2)行程開關(guān)安裝位置偏上，致使合閘彈簧儲能完畢后，行程開關(guān)觸點還沒有得到轉(zhuǎn)換，儲能電機仍處于工作狀態(tài)； (3)行程開關(guān)損壞，儲能電機不能停止運轉(zhuǎn)。 3.3故障危害 在合閘儲能不到位的情況下，若線路發(fā)生事故，而斷路器拒分閘，將會導(dǎo)致事故越級，擴大事故范圍；如儲能電機損壞，則真空開關(guān)無法實現(xiàn)分合閘。 3.4處理方法 (1)調(diào)整行程開關(guān)位置，實現(xiàn)電機準(zhǔn)確斷電； (2)如行程開關(guān)損壞，應(yīng)及時更換。 3.5措施 運行人員在倒閘操作時，應(yīng)注意觀察合閘儲能指示燈，以判斷合閘儲能情況；檢修人員在檢修工作結(jié)束后，應(yīng)就地進行2次分合閘操作，以確定斷路器處于良好狀態(tài)。 故障現(xiàn)象 此故障為隱性故障，必須通過特性測試儀的測量才能得出有關(guān)數(shù)據(jù)。 原因分析 (1)斷路器本體機械性能較差，多次操作后，由于機械原因?qū)е虏煌凇椞鴶?shù)值偏大； (2)分體式斷路器由于操作桿距離較大，分閘力傳到觸頭時，各相之間存在偏差，導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。 故障危害 如果不同期或彈跳大，都會嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力，影響斷路器的壽命，嚴(yán)重時能引起斷路器。由于此故障為隱性故障，所以危險程度更大。 處理方法 (1)在保證行程、超行程的前提下，通過調(diào)整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi)； (2)如果通過調(diào)整無法實現(xiàn)，則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡，并重新調(diào)整到數(shù)據(jù)合格。

真空度降低 1.1故障現(xiàn)象 真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。 1.2原因分析 真空度降低的主要原因有以下幾點： (1)真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點； (2)真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題，多次操作后出現(xiàn)漏點； (3)分體式真空斷路器，如使用電磁式操作機構(gòu)的真空斷路器，在操作時，由于操作連桿的距離比較大，直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 1.3故障危害 真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇下降，嚴(yán)重時會引起開關(guān)。 1.4處理方法 (1)在進行斷路器定期停電檢修時，必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試，確保真空泡具有一定的真空度； (2)當(dāng)真空度降低時，必須更換真空泡，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。 1.5措施 (1)選用真空斷路器時，必須選用信譽良好的所生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品； (2)選用本體與操作機構(gòu)一體的真空斷路器； (3)運行人員巡視時，應(yīng)注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象，如存在放電現(xiàn)象，則真空泡的真空度測試結(jié)果基本上為不合格，應(yīng)及時停電更換； (4)檢修人員進行停電檢修工作時，必須進行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試，以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。